114培訓(xùn)網(wǎng)歡迎您來到中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)!

400-850-8622

全國統(tǒng)一學(xué)習(xí)專線 8:30-21:00

產(chǎn)品的中試管理:從樣品走向量產(chǎn)(杭州,4月19-2

授課機(jī)構(gòu):中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)

關(guān)注度:375

課程價格: ¥2600.00元

上課地址:請咨詢客服

開課時間:滾動開班

咨詢熱線:400-850-8622

在線報名

課程詳情在線報名

更新時間:2024-12-28
產(chǎn)品的中試管理:從樣品走向量產(chǎn)(杭州,4月19-20日) 【培訓(xùn)日期】2010年4月19-20日 【培訓(xùn)地點(diǎn)】杭州 【培訓(xùn)對象】企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/ 產(chǎn)品經(jīng)理、高級制造工程師等。 【備注說明】本培訓(xùn)班全年循環(huán)開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【課程背景】 我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過程中發(fā)現(xiàn),很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機(jī)到量產(chǎn)的過程中(產(chǎn)品化過程)存在著共同的問題: ■ 新品沒有經(jīng)過中試或中試的時間很短,制造*戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品,沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管; ■ 轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn),研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn),生產(chǎn)對有問題的產(chǎn)品又不愿接收,希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來,而市場又催得急,經(jīng)常被迫接收, 長此以往,導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化; ■ 有些企業(yè)開始成立中試*,希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉,但中試的定位與運(yùn)作也很困惑,發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時,如何取舍 與平衡,以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾,中試成了矛盾集散中心; ■ 市場的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少,中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度的要求?中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造, 還是兼而有之? ■ 量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工,影響發(fā)貨; ■ 產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計變更; ■ 產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”…… 本課程將基于多年的實(shí)踐、長期的研發(fā)咨詢積累,總結(jié)出一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的可操作的方法,配以大量實(shí)際案例,以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制 造*主管如何高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。 【課程收益】 ■ 業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐 ■ 面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)的方法與實(shí)施過程 ■ 面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT)的方法與實(shí)施過程 ■ 面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過程與方法 ■ 在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧 ■ 如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制 【課程大綱】 一.案例研討 二.從樣品到量產(chǎn)概述 1. 企業(yè)在追求什么:技術(shù)?樣品?產(chǎn)品?商品? 2. 研發(fā)與制造的矛盾: ■ 制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品? ■ 研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻? ■ 研發(fā)與制造矛盾的激化:中試的產(chǎn)生成為必然 3. 中試的定位與發(fā)展: ■ 研發(fā)(RD)、中試(D&P)、生產(chǎn)(P)的關(guān)系 ■ 中試的使命是什么? ■ 中試如何定位? ■ 中試的發(fā)展問題: ■ 大而全? ■ 專業(yè)化分工? ■ 產(chǎn)品線劃分與共享平臺 ■ 中試人員的發(fā)展定位:廣度與深度問題 4. 中試的業(yè)務(wù)范圍 ■ 中試業(yè)務(wù):新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI) ■ 承上:如何面向產(chǎn)品的研發(fā)? ■ 啟下:如何面向產(chǎn)品的制造? ■ 橋梁:中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁,獨(dú)木橋還是陽關(guān)道? 5. 演練與問題討論 ■ 根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,是否需要建立并發(fā)展中試的職能? 三.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊 1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的構(gòu)成 ■ 工藝工程 ■ 設(shè)備工程 ■ 測試工程 ■ 工業(yè)工程 ■ 產(chǎn)品驗(yàn)證 ■ 試生產(chǎn)(計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量) 2. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的職責(zé) 3. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊的關(guān)系 ■ 開發(fā)模式的演變:串行變并行 ■ 并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)? ■ 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊如何提前介入研發(fā)? ■ 為什么要提前介入? ■ 提前到什么時候介入? ■ 提前介入做什么? ■ 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的管理 ■ 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊、職能*的溝通 ■ 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊成員的匯報、考核和管理機(jī)制 4. 演練與問題討論 ■ 根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的時機(jī) 四.面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM) (一)如何在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計 1. 從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計 2. 工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn):從立項(xiàng)就開始 3. 工藝管理的三個階段:工藝設(shè)計、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制 4. 工藝設(shè)計: ■ 如何提出可制造性需求? ■ 需要哪些典型的工藝規(guī)范? ■ 可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計方案中? ■ 工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計如何并行? ■ 產(chǎn)品工藝流程設(shè)計 ■ 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計分析 ■ 如何確??芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實(shí)現(xiàn)? ■ 工藝評審如何操作? ■ 什么時候考慮工裝? ■ 如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件 5. 工藝調(diào)制與驗(yàn)證 ■ 工藝驗(yàn)證的時機(jī) ■ 工藝驗(yàn)證方案包括哪些內(nèi)容? ■ 如何實(shí)施工藝驗(yàn)證? ■ 工藝驗(yàn)證報告的內(nèi)容 ■ 如何推動工藝驗(yàn)證的問題解決? ■ 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證? ■ 制造外包模式下的工藝如何驗(yàn)證? 6. 工藝管制 ■ 工藝管制的困惑:救火何時是盡頭? ■ 工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評審(標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任) ■ 量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理 (二)演練與問題討論 ■ 分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度?存在哪些差距? (三)工藝管理平臺建設(shè) 1. 誰負(fù)責(zé)工藝平臺的建設(shè)? 2. 工藝委員會的產(chǎn)生:責(zé)任與運(yùn)作模式 3. 如何進(jìn)行工藝規(guī)劃? 4. 基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用 5. 支撐工藝管理平臺的四大規(guī)范: ■ 品質(zhì)規(guī)范 ■ 設(shè)備規(guī)范 ■ 工藝規(guī)范 ■ 設(shè)計規(guī)劃 6. 工藝管理*如何推動DFM業(yè)務(wù)的開展? 7. 工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變 8. 工藝人員的培養(yǎng)與技能提升 (四)演練與問題討論 ■ 分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺建設(shè)工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)? 五.面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT) 1. 基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略 ■ 研發(fā)測試(Alpha)、試驗(yàn)局測試(Beta)、生產(chǎn)測試 2. 研發(fā)測試(Alpha)與BETA測試 ■ 測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(jī)(提可測試性需求的時機(jī)) ■ 可測試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例) ■ 單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、BETA測試的重點(diǎn)分析 ■ 產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務(wù)流程分析 ■ 企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作(短平快的項(xiàng)目測試工作如何開展) 3. 面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) ■ 生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析 ■ 典型的部品測試、整機(jī)測試方法介紹 ■ 開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析 ■ 生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理 ■ 在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計? ■ 如何提出可測試性需求? ■ 可測試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計方案中? ■ 研發(fā)面對眾多的需求如何取舍?可測試性需求的優(yōu)先級分析 ■ 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測試工裝? ■ 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導(dǎo)文件? ■ 如何進(jìn)行測試工裝的驗(yàn)證? ■ 如何推動測試驗(yàn)證問題的解決? ■ 如何推動可測試性設(shè)計(DFT)業(yè)務(wù)的開展 ■ 如何進(jìn)行測試平臺的建設(shè)? 4. 演練與問題討論 ■ 分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)? 六.產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理 1. 影響產(chǎn)品試制周期的因素分析 2. 研發(fā)人員對試制準(zhǔn)備提供的支持 3. 試制團(tuán)隊的構(gòu)成、職責(zé)與定位(設(shè)置試制*的時機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析) 4. 試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(jī) ■ 如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備(準(zhǔn)備要素示例) 5. 面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證 ■ 研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)化 ■ 制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計劃 ■ 制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案 ■ 如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證: ■ 工藝驗(yàn)證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機(jī)工藝、包裝工藝、物流工藝) ■ 工裝驗(yàn)證(裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設(shè)備) ■ 結(jié)構(gòu)驗(yàn)證 ■ 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證(BOM驗(yàn)證、制造文檔驗(yàn)證) ■ 產(chǎn)品試制驗(yàn)證(質(zhì)量、效率、成本) ■ 批次驗(yàn)證報告,驗(yàn)證多少批才合適? ■ 如何推動驗(yàn)證問題的解決? 6. 轉(zhuǎn)產(chǎn)評審 6.1研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作 6.2轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構(gòu)成? ■ 評審標(biāo)準(zhǔn)是什么? ■ 如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)? ■ 評審流程與運(yùn)作機(jī)制 7. 產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理 ■ 新產(chǎn)品的試制效果評價 ■ 新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況 ■ 工程變更管理 ■ 缺陷與問題管理 ■ 質(zhì)量審計 8. 演練與問題討論 ■ 分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過程,分析差距,提出改進(jìn)建議。 【講師介紹】 Charles老師,*培訓(xùn)資訊網(wǎng)()資深講師。研發(fā)咨詢資深顧問 國際系統(tǒng)工程師聯(lián)合會會員.專業(yè)背景:十幾年高科技行業(yè)從業(yè)背景,豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn),在國內(nèi)某大型*企業(yè)工作近10年,主持和參與過多個大型產(chǎn)品的研發(fā)工作,先后擔(dān)任過開發(fā)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、新產(chǎn)品導(dǎo)入部總監(jiān)、研發(fā)項(xiàng)目管理部總監(jiān)等職位。在任研發(fā)項(xiàng)目管理總監(jiān)期間,成功組織建立了適合當(dāng)時情況的研發(fā)流程管理、項(xiàng)目管理、技術(shù)管理體系。并作為核心組成員全程參與了集成產(chǎn)品開發(fā)變革項(xiàng)目,與IBM頂尖咨詢顧問一起工作了四年。全面負(fù)責(zé)了集成產(chǎn)品開發(fā)管理變革項(xiàng)目在某產(chǎn)品線的具體流程落地和推行工作,對整個管理變革項(xiàng)目的成功起到了至關(guān)重要的作用。后又與IBM顧問合作,成功主導(dǎo)了功能領(lǐng)域能力提升項(xiàng)目――新產(chǎn)品導(dǎo)入流程與平臺的建設(shè);在國內(nèi)某大型*企業(yè)工作期間,經(jīng)歷了該公司研發(fā)管理從不規(guī)范到規(guī)范化的整個過程,熟練掌握將國際先進(jìn)的研發(fā)管理經(jīng)驗(yàn)與*企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合來構(gòu)建研發(fā)管理體系的方法。后應(yīng)某*通訊公司的邀請,以顧問的身份進(jìn)入該公司的技術(shù)中心主導(dǎo)研發(fā)管理體系、研發(fā)IT規(guī)劃、MARKETING管理體系的平臺建設(shè)工作。 研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn):從事研發(fā)管理咨詢工作以來,作為項(xiàng)目總監(jiān)成功的主持了格林威爾、廣州威創(chuàng)日新、某電子科技集團(tuán)研究所、國人通信等數(shù)十家企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計、試驗(yàn)局流程設(shè)計、知識管理體系設(shè)計、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項(xiàng)目管理體系設(shè)計、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計、研發(fā)KPI體系設(shè)計等方面的管理咨詢項(xiàng)目。研發(fā)管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn):曾在各地多次舉辦研發(fā)質(zhì)量管理、研發(fā)項(xiàng)目管理、新產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化與管理、從樣品走向量產(chǎn)等公開課,為數(shù)千家企業(yè)提供了研發(fā)管理公開課的培訓(xùn),為數(shù)百家企業(yè)進(jìn)行了研發(fā)管理的內(nèi)訓(xùn);從事研發(fā)管理咨詢工作以來,作為項(xiàng)目總監(jiān)成功的主持完成了數(shù)十個研發(fā)管理咨詢項(xiàng)目體系的建設(shè)<產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計、試驗(yàn)局流程設(shè)計、知識管理體系設(shè)計、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項(xiàng)目管理體系設(shè)計、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計、研發(fā)KPI體系設(shè)計等方面>,有著豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn),涉及的行業(yè)包括通信、軟件、家電、電信運(yùn)營商、芯片、醫(yī)療器械、交通運(yùn)輸?shù)?,幫助這些企業(yè)建立高效、完備的研發(fā)管理體系,對*企業(yè)研發(fā)管理體系及創(chuàng)新體制有著深刻的研究和理解,受到客戶的高度評價。 【費(fèi)用及報名】 1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)2600元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。 2、: 鮑老師 3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函 4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢*課程 5、詳細(xì)資料請訪問*培訓(xùn)資訊網(wǎng): (每月在*開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))
姓名不能為空
手機(jī)號格式錯誤