高效倉儲管理與庫存控制高級實務(wù)（深圳,4月10-1

高效倉儲管理與庫存控制高級實務(wù)（深圳,4月10-11日） 【培訓(xùn)日期】2010年4月10-11日 【培訓(xùn)地點】深圳 【培訓(xùn)對象】倉儲、物流經(jīng)理或配送中心的管理人員，物流/供應(yīng)鏈的高級管理、規(guī)劃人員;生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員等。 【備注說明】本培訓(xùn)班全年循環(huán)開課，如有需求，歡迎來電咨詢！ ■ 認(rèn)證費用：500元／人（參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費用）。 ■ 說 明：凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心國際認(rèn)證中心ＨＫＴＣＣ”《國際注冊供應(yīng)鏈管理師（庫存管理方向）》證書。（國際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束１０日內(nèi)快遞給學(xué)員）。 【課程背景】 各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此, 物料庫存管理及倉儲管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等. 物料庫存管理及倉儲管理相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（收、發(fā)、退、借、備料等）,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。 根據(jù)目前企業(yè)倉儲*面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，倉儲條件有限，作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于被動地位等問題，通過培訓(xùn)和學(xué)員參與成功案例討論，本課程是經(jīng)過講師十余年實戰(zhàn)匯煉之精華，系統(tǒng)介紹現(xiàn)代倉儲配送管理的*技術(shù)，透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員學(xué)習(xí)提升現(xiàn)代倉儲配送管理的*技術(shù)，使學(xué)員獲得相應(yīng)收獲。 【課程收益】 ■ 了解倉儲管理的未來發(fā)展趨勢和倉庫的功能，明確倉管人員的主要職責(zé) ■ 明確倉庫的主要作業(yè)流程，掌握收貨、儲存、揀貨、發(fā)貨等流程中的重點內(nèi)容 ■ 了解不同倉庫設(shè)備的功能和特點，掌握如何匹配合適的倉庫設(shè)備 ■ 學(xué)習(xí)倉庫規(guī)劃的原則與方法，科學(xué)的規(guī)劃倉庫布局，提高倉庫的利用率 ■ 了解倉庫主要管理制度內(nèi)容，建立和完善出入庫、盤點、倉庫人員管理等各項制度 ■ 了解倉儲管理戰(zhàn)略規(guī)劃內(nèi)容，科學(xué)的選址和計算倉儲能力 ■ 明確倉儲管理評價的主要指標(biāo)及含義，健全倉儲評價體系 ■ 如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物料全過程管理與物流服務(wù)功能轉(zhuǎn)化 ■ 如何加強跨*協(xié)作，尤其同采購、生產(chǎn)計劃與物料控制等*的信息溝通。 ■ 如何有效配合控制庫存，加快庫存周轉(zhuǎn) ■ 如何根據(jù)ISO-9000*論證的要求，實現(xiàn)倉儲操作全過程的可追溯性、先進先出和批次管理 ■ 如何通過規(guī)范業(yè)務(wù)操作流程和完善ERP系統(tǒng)功能，強化倉儲操作執(zhí)行力 ■ 如何根據(jù)物料需求特點，進行庫區(qū)、庫位科學(xué)規(guī)劃，提高倉庫利用率 ■ 如何解決借料、退換料業(yè)務(wù)中操作不規(guī)范問題，確保帳物相符 ■ 如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全 ■ 如何實行物料配送，實行倉儲*對物料的全過程管理和強化在線物料管理 【課程大綱】 一、倉儲管理基本功 1、企業(yè)的倉儲與物流 ■ 倉儲業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運作流程 ■ 現(xiàn)代企業(yè)物流 ■ 物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運 ■ 企業(yè)的倉庫類型 ■ 物料管理原則 2、倉管人員角色定位 ■ 倉管人員的八種素質(zhì)與技能 ■ MC的職責(zé)、工作職能與工作目標(biāo) ■ 業(yè)績考核管理 3、倉管的任務(wù)與使命 ■ 庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃與利用 ■ 倉庫存儲、搬運和輸送設(shè)備管理 ■ 物料動態(tài)管理，接收、轉(zhuǎn)用、配送等 ■ 物料靜態(tài)管理，存儲、養(yǎng)護等 ■ 物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制，信息溝通與服務(wù) ■ 倉儲管理制度 4、跨*業(yè)務(wù)協(xié)作 ■ 跨*PSI業(yè)務(wù)管理 ■ 小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理 ■ 倉儲與采購、PMC、銷售*的協(xié)作與溝通 ■ MRP、ERP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務(wù)的要求 5、保稅倉庫管理 ■ 入倉保稅的物品管理規(guī)定 ■ 保稅倉庫應(yīng)具備的條件和要求 ■ 保稅物品管理操作程序 二、生產(chǎn)物料管控 1、物料管理 ■ PMC & PSI，BOM、貨單、訂單、生產(chǎn)單 ■ 物料需求計劃，常備性/專用性物料計劃制定 ■ MRP系統(tǒng)的運作程序原理，實施方式與問題處理 2、庫存控制 ■ 存量管理 ■ 零庫存，物料庫存控制方法 ■ ABC控制/定量控制/定期控制 ■ 降低庫存的方法，JIT、VMI 3、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理 ■ 異常料的形成原因分析 ■ 減少或杜絕的方法 ■ MRB，預(yù)防處理措施 4、預(yù)備品管理 ■ 如何識別預(yù)備品 ■ 規(guī)范預(yù)備品請購行為與操作程序 ■ 預(yù)備品請購、驗收、交付與控制的要點 三、物料接收（入庫）管理 1、物料入庫管理規(guī)范 ■ 接收到貨信息 ■ 識別物料、包裝標(biāo)記，入庫業(yè)務(wù)操作規(guī)范 ■ 供方、采購與倉儲*的溝通，杜絕驗收中的漏洞 ■ 供貨的準(zhǔn)時、準(zhǔn)數(shù)、準(zhǔn)量等精準(zhǔn)性問題管理 ■ 物料品質(zhì)管理追，溯管理的依據(jù) ■ 倉儲*的做法將引導(dǎo)供應(yīng)商對待企業(yè)的方式 2、物料接運與交接 ■ 物料接運與交接操作規(guī)范 ■ 貨運交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范 3、物料驗收入庫控制 ■ 物料預(yù)收、驗收的依據(jù)，單證、票據(jù)、驗收方法、操作規(guī)定 ■ 物料驗收差錯的預(yù)防、責(zé)任追溯與索賠程序 ■ 待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理 ■ 條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范，WMS、條碼掃描 4、進庫管理 ■ 倉儲貨卡標(biāo)識的設(shè)置方法 ■ 貨物標(biāo)識與國際標(biāo)準(zhǔn) ■ 目視化管理技術(shù)，進行物料的標(biāo)識 ■ 批次/量管理 四、貨物儲存與養(yǎng)護技術(shù) 1、倉儲管理規(guī)劃 ■ 平面布局圖、庫位、貨位規(guī)劃與編號方法 ■ 根據(jù)儲存貨物特點，合理設(shè)置貨架、立倉、平庫的比例 ■ 按采購時期、物料體積、重量及消耗的特點合理分配庫位 ■ 倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全，提高倉庫利用率 2、物料儲存管理 ■ 識別物性，區(qū)分保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存 ■ 有效解決產(chǎn)量增加與倉庫庫容的矛盾 ■ 存儲技法，倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價 3、盤點管理 ■ 盤點的目的和方法 ■ 核銷技術(shù)，存儲差數(shù)的原因、預(yù)防與處理 ■ 倉庫呆料處理的方法 4、貨物養(yǎng)護技術(shù) ■ 倉儲環(huán)境按理 ■ 引起物料質(zhì)量變化的理化原因 ■ 溫濕度原理與控制 ■ 防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施 ■ 危險品管理，MSDS 五、物料發(fā)放（出庫）控制 1、出庫規(guī)范操作 ■ 出庫流程、條件、手續(xù) ■ 物料領(lǐng)取與配發(fā)方式下的出庫管理 ■ 出庫差錯預(yù)防 2、退料與補料的規(guī)范操作 ■ 工廢、料廢的定義與補料處理 ■ 退料處理 ■ loss料管理 3、非正常領(lǐng)料管理 ■ 樣板料、實驗料、借料、代理料 ■ 產(chǎn)生的原因及其帶來的問題，杜絕借料的方法 六、現(xiàn)代企業(yè)物流管理 1、企業(yè)物流配送 ■ 計劃、集散、統(tǒng)籌，越庫作業(yè) ■ 流、商流、遠(yuǎn)程配送 ■ 配送運作程序 ■ 看板、按燈、電子標(biāo)簽看板配送運作 ■ 配送方案，配送工具的合理配置 2、配送模式JIT、VMI ■ JIT、VMI配送的方式 ■ 集貨配送管理方法 七、倉儲安全管理 1、倉儲安全作業(yè) ■ 作業(yè)物料安全管理 ■ 預(yù)防事故，災(zāi)害管理方案與應(yīng)急措施 ■ 危險品的儲存、保管、操作、防護與異常處置 2、倉庫防火與滅火 ■ 消防演習(xí)，逃生訓(xùn)練 ■ 保證倉儲安全的器具、設(shè)備和設(shè)施管理 八、倉儲成本管理與業(yè)績評估 1、倉儲成本控制 ■ 資源成本管理 ■ 管理成本控制 ■ 差錯、浪費與損耗的管理 2、倉儲業(yè)務(wù)管理工作目標(biāo) ■ *工作目標(biāo)類別 ■ 實施、執(zhí)行與效率管理體系 3、倉儲*業(yè)務(wù)業(yè)績評價指標(biāo)體系 ■ 業(yè)績考核 ■ KPI ■ 業(yè)務(wù)績效報告 九、現(xiàn)場問題解答 【講師介紹】 李老師，*培訓(xùn)資訊網(wǎng)()資深講師。*杰出供應(yīng)鏈管理、倉儲與庫存管理、生產(chǎn)管理、工廠精細(xì)化規(guī)范管理培訓(xùn)實戰(zhàn)專家，粵港臺企業(yè)管理研究中心理事長，工學(xué)碩士，高級工程師 ，清華*深圳研究院MBA，先后在美、日、韓資外企，港臺獨資企業(yè)從事管理工作多年，歷任工程部工程師、現(xiàn)場主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務(wù)，在十?dāng)?shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗，尤其深諳供應(yīng)鏈、倉儲與庫存管理、生產(chǎn)、品質(zhì)、安全管理方面擁有豐富的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，對生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善、現(xiàn)代倉儲配送管理的*技術(shù)、全面質(zhì)量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD實踐經(jīng)驗,是著名實戰(zhàn)派管理專家。對跨國公司輸入的管理思想頗有研究，形成了獨具特色的實干型制造企業(yè)管理方法和體系。李老師將歷時十多年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗，進行濃縮升華，于2000-2004年間，先后出版了《品質(zhì)/生產(chǎn)/工程……*主管跟我學(xué)》系列叢書: 《倉儲與物料管控》、《安全生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)管理學(xué)》、《電子行業(yè)ISO9001：2000實施技法與案例》、《卓越品質(zhì)管控》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管控》、《杰出跟單員》等書籍，受到企業(yè)界的高度重視幷給予了極高的評價。李先生實踐經(jīng)驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調(diào)實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬.李老師擁有豐富的工廠精細(xì)化實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和堅實的技術(shù)指導(dǎo)功底，至今李老師為滿足企業(yè)的實際需要，先后舉辦了各類倉儲管理與庫存控制、生產(chǎn)管理、安全管理方面的內(nèi)訓(xùn)、公開課程共計600多場，參訓(xùn)企業(yè)4000家左右，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才，目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生產(chǎn)型企業(yè)。為國內(nèi)企業(yè)倉儲與庫存管理、生產(chǎn)管理、工廠精細(xì)化規(guī)范管理培訓(xùn)工作做出了突出貢獻(xiàn)，透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員學(xué)習(xí)提升現(xiàn)代倉儲配送管理的*技術(shù)，使學(xué)員獲得相應(yīng)收獲，實實在在為企業(yè)解決了倉儲管理與庫存控制管理難題。 【費用及報名】 1、費用：培訓(xùn)費2200元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。 2、： 鮑老師 3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函 4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢*課程 5、詳細(xì)資料請訪問*培訓(xùn)資訊網(wǎng)： (每月在*開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))