戰(zhàn)略采購管理、采購成本降低與談判技巧實務（深圳，3

戰(zhàn)略采購管理、采購成本降低與談判技巧實務（深圳，3月27-28日） 【培訓日期】2010年3月27-28日 【培訓地點】深圳 【培訓對象】總經(jīng)理、采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、供應部經(jīng)理、供貨商輔導師、質量（SQE）及相關企業(yè)高層經(jīng)理。 【備注說明】本培訓班全年循環(huán)開課，如有需求，歡迎來電咨詢！ 【課程背景】 在市場能源、原材料價格經(jīng)短期大幅下調后，又大幅上漲，實體經(jīng)濟未走出低迷，市場需求依舊疲軟，針對企業(yè)面臨著部分強勢供應商價格壟斷、供貨周期長、交貨不及時，質量不穩(wěn)定，供應不配套，導致缺貨或積壓，采購*沖當救火隊，忙于奔命等問題，通過培訓、案例討論和模擬談判，使學員理解戰(zhàn)略采購的深刻涵義，掌握如何應用戰(zhàn)略采購思想，優(yōu)化采購渠道，強化供應商管理，充分整合外部資源，不斷降低成本；采購如何前期參與工程開發(fā)，推產(chǎn)品進標準化，打破供應商壟斷和降低采購成本從設計開始；如何吸取我國鐵礦石國際無話語權的教訓，整合內部需求資源，打破壟斷，實行統(tǒng)一采購，增加采購談判籌碼，提升采購談判技能，以達到降低采購成本和提升企業(yè)核心競爭力之目的。 【課程大綱】 *部分 戰(zhàn)略采購與采購功能定位 一、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務面臨的機遇問題和問題 二、降低采購成本對企業(yè)利潤貢獻的杠桿效應（案例分析） 三、必須從戰(zhàn)略上處理采購跨*協(xié)作 ■傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū) ■采購與PMC、質保、技術工藝*不協(xié)調的種種表現(xiàn)及原因分析（案例分析） ■要搞好采購與PMC、質保、技術工藝協(xié)作關系應解決棘手問題（案例分析） 四、戰(zhàn)略采購必須解決的三大問題 ■如何從機構設置與采購功能定位上解決采購充當滅火隊問題 ■如何強化內部跨*協(xié)作，采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)過程，降低采購成本從設計開始 ■如何利用當前的有利形勢，改變同供應商合作模式，實現(xiàn)企業(yè)利益*化 第二部分 戰(zhàn)略采購分析 一、需求分析 ■同質性需求與非同質性需求分析（案例分析） ■如何構建統(tǒng)一采購的采購管理體系（案例分析） ■如何根據(jù)物資采購品種、數(shù)量、成本及風險采用不同的采購方式（案例分析） 二、采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)，降低采購成本從設計開始 ■制造企業(yè)推行限額設計的必要性——降低采購成本必須從設計開始 ■采購如何參與產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）分析（案例分析） ■如何推進零件標準化——降低采購成本與減少呆料的重要途徑（案例分析） 三、如何正確處理采購價格與質量的矛盾 ■TS16949質量體系有關物料三種質量等級的含義 ■不同質量等級物料對應的三種采購策略 ■避免質量檢驗產(chǎn)生分歧的四大措施 ■處理質量檢驗產(chǎn)生分歧的六個辦法（案例分析） 四、如何根據(jù)物資ABC分析法，制定采購策略 ■如何對采購物資進行ABC分類 ■ABC三類物資的不同采購策略（案例分析） 五、供應商成本構成分析方法 ■如何對供應商供貨成本構成分析（案例操作） ■如何根據(jù)產(chǎn)品不同市場周期的確定采購策略（案例操作） ■年度外協(xié)訂貨價格確定方法 ■如何根據(jù)供應商成本指數(shù)變動對采購價格進行調整（案例操作） ■在對供應商比價過程中如何將非定量因素轉化為定量因素 ■供應商價格、質量、服務定量評審與價格修正方法（案例操作） 第三部分 強勢供應商與弱勢供應商的整合策略 一、如何同供應商建立供應鏈合作伙伴關系 ■目前外協(xié)供應商存在的問題 ■供應鏈合作伙伴關系與傳統(tǒng)外協(xié)關系的區(qū)別 二、應對強勢、弱勢和伙伴供應商的策略 1、如何應對強勢供應商（案例分析） ■導致供應商強勢的八大原因分析 ■應對強勢供應商的六大策略 2、如何整合弱勢供應商資源（案例分析） ■弱勢供應商從小到大，有弱勢變強勢的發(fā)展特點分析 ■如何整合弱勢供應商資源，規(guī)避合作風險從供應商開放做起。 3、如何同伙伴供應商進行長期合作（案例分析） ■伙伴供應商的特征 ■如何利用伙伴供應商集成能力，提升核心競爭力。 三、整合供應商、充分利用外部資源，實行雙贏十*功案例分析 ■如何由注重供應商事后考核轉化為過程控制和持續(xù)改進 ■如何從采購管理向供應商過程管理轉變 ■如何實現(xiàn)統(tǒng)一采購，做到統(tǒng)而不死，分而不亂 ■如何由單純供貨向雙贏供應鏈合作伙伴關系轉化 ■如何由注重自身成本向降低供應鏈成本轉變 ■如何減少供應鏈中的不增值因素，實現(xiàn)供應鏈無縫隙對接 ■主裝企業(yè)如何整合供應商物流資源，降低供應商物流成本 ■如何正確認識采購價格成本因素和非價格成本因素 ■如何由看報價轉變?yōu)榭垂虄r格構成和降價潛力 ■如何從為庫存采購到為訂單采購轉變 第四部分 如何應對不同類型供應商的談判能力 一、采購談判環(huán)境 ■供應商的大弱勢 ■采購方的八大優(yōu)勢 二、采購談判為何常處于被動地位 ■采購談判常處于被動接受境地的原因分析 ■如何應對采購談判空間面臨的內部因素制約 ■談判中如何應對供應商壟斷 ■談判中如何利用供應商資源，降低采購成本 三、雙贏的游戲——“紅與藍”的博弈 ■如何建立信任關系 ■信任帶來的利益 ■建立信任如何規(guī)避風險 第五部分 應對不同地位供應商的談判策略 ■獲取談判對手情報策略 ■內部授權策略 ■價格妥協(xié)與實行成本轉移策略 ■角色策略 ■談判進程與時間把握策略 ■談判地點策略 ■議題與目標策略 ■讓步策略 ■權利限制策略 ■應對不同地位供應商的談判策略 第六部分 采購談判技巧及案例分析 ■技巧一：會說不如會聽 ■技巧二：先苦后甜 ■技巧三：以退為進 ■技巧四：“托兒” ■技巧五：先斬后奏 ■技巧六：畫餅充饑 ■技巧七：獲取低價 ■技巧八：價格談判 ■技巧九：打破僵局 ■技巧十：促成交易 第七部分 模擬談判——如何同壟斷供應商談判（買賣雙方分組模擬談判） ■如何分析壟斷供應商的優(yōu)劣勢 ■如何談判目標排序，如何預測對方目標 ■談判項目之間相互的價值關系與互換 ■如何整合談判資源，達到談判目標 ■各談判小組的談判結果評估 【講師介紹】 翟老師，*培訓資訊網(wǎng)()資深講師。IEMA國際企業(yè)管理協(xié)會高級資深顧問，上海交大碩士，*注冊高級咨詢師、現(xiàn)任上?？∵\國際集團物流總監(jiān)，兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團培訓中心首席供應商管理高級培訓師和咨詢師，根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)（尤其是汽車、電子、家電、能源）提供物流、采購課程培訓和管理咨詢近二十年，在推進外資企業(yè)采購、物流、倉儲管理本土化和國內企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗，任07年*制造業(yè)物流赴日本考察團團長。 曾服務企業(yè)：汽車、機車制造：五菱汽車、比亞迪汽車、長安汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風日產(chǎn)汽車、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州（東風）汽車、廣本汽車發(fā)動機等。移動電信、電子、IT：東軟飛利普、諾基亞通訊設備、阿爾卡特-貝爾、科泰電子、德賽電子、住友電工（上海）、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦等。家電、機械制造：三菱重工、青島海爾、美的空調、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電、安徽滁州博西華制冷等。 【費用及報名】 1、費用：培訓費2800元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。 2、： 鮑老師 3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函 4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢*課程 5、詳細資料請訪問*培訓資訊網(wǎng)： (每月在*開設四百多門公開課，歡迎報名學習)