【課程目標(biāo)】
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義，如何制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。
3.勞動(dòng)定額的制定，生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善。
--幫助企業(yè)建立科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法，合理制定勞動(dòng)定額，為企業(yè)合理考評(píng)員工績(jī)效
提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并提供系統(tǒng)改善作業(yè)效率的方法。課程中穿插大量討論、練習(xí)及案例。（*能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場(chǎng)研究）
【參加人員】
工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理，人力資源管理人員等。
【課程大綱】
*單元：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程
一.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用
1.*作業(yè)方式，效率高
2.產(chǎn)品質(zhì)量的保證
3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基礎(chǔ)
4.質(zhì)量審核的基礎(chǔ)
二.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程指導(dǎo)書
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程圖
2.關(guān)鍵作業(yè)因素/作用準(zhǔn)備
3.指導(dǎo)性與參考性文件
4.作業(yè)要素及統(tǒng)計(jì)分析
5.常見(jiàn)故障及處理預(yù)案-知識(shí)庫(kù)
第二單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
一.時(shí)間研究
游戲一：撲克牌游戲引出對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的思考
二.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件
2.合格工人
3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
4.正常的環(huán)境和條件
5.普通熟練程度和正常速度
5.1注：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。
5.2討論一：對(duì)照定義，游戲中的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)該如何計(jì)算？
5.3討論二：本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定是否符合要求？如何改進(jìn)？
三.時(shí)間研究的層次
1.動(dòng)作（適合動(dòng)作密集型）
2.作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成
3.操作-若干作業(yè)要素的集合
4.程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
5.活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過(guò)程，由若干程序或工作站組成
6.功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)。
7.產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
7.1在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選擇合適的測(cè)量等級(jí)，不可生搬硬套。
7.2討論三：本企業(yè)工時(shí)測(cè)量到何種等級(jí)合適？
四.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
1.精密時(shí)間
2.主作業(yè)時(shí)間：
2.1目標(biāo)作業(yè)（主體作業(yè)）
2.2輔助作業(yè)
--如檢查、測(cè)量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等
3.準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間
3.1如換型時(shí)間
3.2開(kāi)班前期的準(zhǔn)備工作
3.3換型后后道工序的起始等待
4.富余時(shí)間
5.人為富余
5.1私事富余（喝水，擦汗等）
5.2疲勞富余
6.其它富余
7.作業(yè)富余（質(zhì)量問(wèn)題處理）
8.工廠富余（5S、晨會(huì)）
五.時(shí)間分類
1.出勤時(shí)間
2.規(guī)定休息/用餐時(shí)間
3.有效工作時(shí)間
4.損失時(shí)間及消除
5.熟練程度
6.質(zhì)量損失（原料、不合格品）
7.設(shè)備故障時(shí)間
8.等待（材料、機(jī)器等）
9.作業(yè)方法
六.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類
1.人的工時(shí)-Labor Hour
2.機(jī)器工時(shí)-Machine Hour
2.1注：產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定，即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
3.簡(jiǎn)單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率
3.1案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
3.2案例二：流水線鋪線案例
3.3參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
3.4討論四：本企業(yè)中包含哪些富余時(shí)間類別，是分?jǐn)偟疆a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)中還是從工作時(shí)間中剔除？
3.5討論五：本企業(yè)中包含哪些準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間？是否可以消除或減少部分？如何做？
七.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)
1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
2.測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
八.直接員工與間接員工的工時(shí)
1.直接員工與間接員工的劃分
2.材料員/生產(chǎn)協(xié)調(diào)員/領(lǐng)班
3.組長(zhǎng)/技術(shù)支持
4.間結(jié)員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)
5.分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)（不建議）
6.攤?cè)肷a(chǎn)成本（建議）
6.1討論六：企業(yè)中有哪些直接與間接人員，如何對(duì)間接人員進(jìn)行定崗定員，如何考慮其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？
第三單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定
一.直接觀測(cè)法
1.秒表測(cè)時(shí)法
2.攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
3.工作抽樣法
4.工作日寫實(shí)
4.1案例三：某家用電器工廠工作抽樣法
4.2案例四：某工廠工作日寫實(shí)
二.合成法
1.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
2.工作因素法
3.方法時(shí)間測(cè)量
4.模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))
4.1練習(xí)一：用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
三.標(biāo)準(zhǔn)資料法
1.測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX（先進(jìn)）
2.幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法的比較
3.作業(yè)要素統(tǒng)計(jì)及人型流程程序分析
3.1練習(xí)二：作業(yè)要素表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。
3.2練習(xí)三：人型流程程序表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。
3.3練習(xí)四：選擇生產(chǎn)線或作業(yè)工序，用上述方法進(jìn)行作業(yè)測(cè)量和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的練習(xí)。注意作業(yè)劃4.分及測(cè)量的層級(jí)。
第四單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放與應(yīng)用
一.評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法
1.速度評(píng)比法
2.平準(zhǔn)化法
3.客觀評(píng)比法
二.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
1.努力度調(diào)整系數(shù)
2.熟練度調(diào)整系數(shù)
3.工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
三.學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
1.學(xué)習(xí)曲線
2.如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
四.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)
1.工時(shí)改善的*來(lái)源-作業(yè)改善
2.如何進(jìn)行作業(yè)改善
2.1討論七：本企業(yè)如何采用評(píng)比系數(shù)和調(diào)整系數(shù)進(jìn)行工時(shí)制定？
2.2討論八：本企業(yè)如何利用學(xué)習(xí)曲線及方法改善進(jìn)行勞動(dòng)效率提升？
五.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用
1.產(chǎn)品成本管理（產(chǎn)品管理部）
2.產(chǎn)品制造成本計(jì)算
3.委外加工定價(jià)的計(jì)算
4.工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）
5.生產(chǎn)計(jì)劃
6.產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）
7.勞動(dòng)定額與績(jī)效管理
8.工藝流程管理（工藝技術(shù)部）
9.生產(chǎn)線平衡
10.作業(yè)方法改進(jìn)
11.力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）
12.多技能培訓(xùn)
13.人力資源計(jì)劃
13.1討論九：參考上述應(yīng)用，建立本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用。
13.2案例五：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來(lái)預(yù)測(cè)人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。
第五單元：勞動(dòng)定額與績(jī)效管理
一.勞動(dòng)定額的種類及作用
1.勞動(dòng)定額及其要素
2.勞動(dòng)定額的種類
3.勞動(dòng)定額的作用
二.勞動(dòng)定額的制定與管理
1.勞動(dòng)定額與崗位定員
2.勞動(dòng)定額的制定步驟
3.勞動(dòng)定額的更新與管理
三.員工績(jī)效體系
1.員工績(jī)效體系的構(gòu)成
2.意愿/技能/環(huán)境
2.1案例六：機(jī)器看管定額的計(jì)算
2.2案例七：?jiǎn)T工績(jī)效的計(jì)算與考核案例
2.3案例八：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn) 作業(yè)，縮短節(jié)拍時(shí)間，解決產(chǎn)線平衡問(wèn)題。
第六單元：效率與績(jī)效改善體系
一.生產(chǎn)率的提升維度
1.勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)
2.設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開(kāi)動(dòng)時(shí)間
3.原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
二.績(jī)效指標(biāo)分解與改善步驟
1.員工相關(guān)的時(shí)間損失
2.IE技術(shù)
3.線體平衡
4.人機(jī)協(xié)作
5.人因工程（線體高度、工位布局）
5.1案例九：生產(chǎn)線體平衡改善
6.員工績(jī)效
7.車間相關(guān)的時(shí)間損失
8.車間管理績(jī)效（人員安排）
9.間接*相關(guān)的時(shí)間損失
10.間接*績(jī)效
11.新品驗(yàn)證/設(shè)備狀況/生產(chǎn)工藝
12.員工績(jī)效體系的改善
13.員工績(jī)效改善六部法
13.1討論十：根據(jù)內(nèi)/外業(yè)的實(shí)際工作，找出目前有哪些影響效率的損失？
13.2討論十一：從勞動(dòng)率提升維度看，你有哪些提高工作效率的建議？
13.3綜合討論：通過(guò)本次培訓(xùn)，寫出您關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與效率改善的建議。
13.4案例十：產(chǎn)品快速換型案例
【講師介紹】Eric Zhang
【教育背景】
--東南*碩士研究生畢業(yè)；曾赴瑞典總公司及公司在美國(guó)，德國(guó)，馬來(lái)西亞，印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。
【技術(shù)職稱】
--高級(jí)工程師，擁有一項(xiàng)*專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利 。
【社會(huì)榮譽(yù)】
--南京市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者。
【工作經(jīng)歷】
1.張老師在二十多年的工作中，歷任大型國(guó)企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理等高級(jí)職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！
2.作為工業(yè)工程部經(jīng)理，張老師在精益生產(chǎn)，工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目（口號(hào)：從*制造---〉卓制*）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價(jià)值流分析技術(shù)（VSM）進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過(guò)動(dòng)作分析進(jìn)行裝配測(cè)試作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析，從而消除動(dòng)作浪費(fèi)，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式生產(chǎn)（DFT）對(duì)各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充，并輔以第三方物流的HUB庫(kù)來(lái)實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進(jìn)行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時(shí)與供應(yīng)鏈管理，計(jì)劃管理，訂單管理，物料管理*合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國(guó)公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的*試點(diǎn)子公司。
3.作為物流倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理，張老師曾參加過(guò)多次國(guó)內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉(cāng)儲(chǔ)及庫(kù)存管理技術(shù)研討會(huì), 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊（庫(kù)房及物料運(yùn)作管理）的流程設(shè)計(jì)及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉(cāng)儲(chǔ)/庫(kù)存管理經(jīng)驗(yàn)，從精益生產(chǎn)的角度對(duì)庫(kù)房功能區(qū)域劃分，各種倉(cāng)儲(chǔ)方式的（多層貨架，平倉(cāng)，重力式貨架，窄巷自動(dòng)式貨架等）研究及選擇以提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率，作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動(dòng)作要素的浪費(fèi)并提高作業(yè)面積利用率，庫(kù)房安全管理技術(shù)、庫(kù)房作業(yè)質(zhì)量管理、庫(kù)存管理及庫(kù)存準(zhǔn)確率的控制、庫(kù)存分析（原材料及產(chǎn)品）及對(duì)應(yīng)措施，如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫(kù)房進(jìn)料，存儲(chǔ)，揀選，配料，包裝，分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban（看板）、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時(shí)物料的配送及物料在庫(kù)房的SMED（快速換型）等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及改進(jìn)項(xiàng)目案例。各種新倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)在庫(kù)房的應(yīng)用，如新型條碼技術(shù)（RFID），包裝堆棧移動(dòng)時(shí)的側(cè)向防滑等。
4.作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理，張老師持有*質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內(nèi)大力推行零缺陷，制造質(zhì)量改進(jìn)等項(xiàng)目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師，檢驗(yàn)人員對(duì)制造全流程進(jìn)行分析，制定工藝質(zhì)量控制點(diǎn)，運(yùn)用SPC，F(xiàn)MEA等 6 Sigma 工具進(jìn)行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術(shù)應(yīng)用到檢驗(yàn)工作中，減少檢驗(yàn)工作中的多種浪費(fèi)，提高檢驗(yàn)效率和質(zhì)量。
5.作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術(shù)支持工作，應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行工藝程序分析及操作程序分析，通過(guò)分析進(jìn)行流程的簡(jiǎn)化，合并，重組等方式進(jìn)行流程再造，消除流程中的各種浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，減少人員及物料的移動(dòng)，并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。
6.同時(shí)還負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)物流布局設(shè)計(jì)、庫(kù)房收貨、存儲(chǔ)、配料發(fā)料、包裝、物料退庫(kù)等作業(yè)流程優(yōu)化，庫(kù)房設(shè)備及工具的選型或設(shè)計(jì)，原材料包裝方案評(píng)估、產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)等工作。
7.擔(dān)任工業(yè)工程師期間，還參與了多個(gè)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，使用DFM技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)估并反饋給設(shè)計(jì)者。期間還擔(dān)任過(guò)兩個(gè)產(chǎn)品的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)這兩個(gè)新產(chǎn)品的導(dǎo)入及導(dǎo)出工作。
8.2006年度，發(fā)起并實(shí)施了一項(xiàng)應(yīng)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實(shí)施的改進(jìn)項(xiàng)目，該改進(jìn)項(xiàng)目每年為所服務(wù)的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬(wàn)元。獲集團(tuán)公司全球改進(jìn)項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。
9.2002年參加了跨國(guó)公司總部舉辦的6Sigma 培訓(xùn)，并做了6 Sigma 改進(jìn)項(xiàng)目，通過(guò)理論培訓(xùn)，項(xiàng)目實(shí)踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。
【培訓(xùn)特點(diǎn)】
--張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程（IE）技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面的工作經(jīng)驗(yàn)；精通工業(yè)工程，精益生產(chǎn)，卓越制造，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實(shí)際改進(jìn)案例的分享。張老師現(xiàn)為上海強(qiáng)思企業(yè)管理服務(wù)有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。
【服務(wù)過(guò)的客戶】
--張老師曾為近千家國(guó)內(nèi)外*公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)：西門子變壓器、西門子移動(dòng)通信、博西華家用電器、松下半導(dǎo)體、松下等離子、飛利浦電子元件、飛利浦注塑、3M（*）、圣戈班（*）、德?tīng)柛Ｅ煽穗姎狻⒐烫禺愝喬?、迅達(dá)電梯、玫琳凱、博世、三星電子、艾默生電氣、施耐德電器、日立家用電器、博朗（上海）、強(qiáng)生制藥、三菱電機(jī)、艾歐史密斯熱水器、米其林輪胎、菲尼克斯電氣、迪比特、韓泰輪胎、眼力健、首信、寧波波導(dǎo)、聯(lián)想、科世達(dá)華陽(yáng)電器、寶鋼、聯(lián)合汽車電子等、并受到一致好評(píng)。
部分來(lái)自客戶的評(píng)價(jià)：
1.“張老師豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、寓教于樂(lè)的授課方式及良好的服務(wù)精神使我們對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)上升到一個(gè)新臺(tái)階！” —— 杭州眼力健“IE及精益生產(chǎn)管理者技能培訓(xùn)”
“生動(dòng)有趣，形象深入，理論和實(shí)踐并重?！?—— 科世達(dá)華陽(yáng)汽車電器“一線主管管理技能”
2.“張老師的這次培訓(xùn)，使我清楚的了解如何在今后的工作中做好一個(gè)管理者，帶領(lǐng)下屬為公司爭(zhēng)創(chuàng)利潤(rùn)?！?—— 好麗友食品“一線主管管理技能“
3.“張老師的授課技巧和表達(dá)能力非常出色，語(yǔ)言生動(dòng)幽默，充分調(diào)動(dòng)了學(xué)員的積極性，讓大家自然而然的就融入到課堂氣氛中來(lái)，暢所欲言?！?—— 西門子移動(dòng)通信“5S實(shí)施與目視管理”
4.“這次培訓(xùn)促使我回公司將針對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改善，建立張老師推薦的自然工作小組，從而提高生產(chǎn)效率。”—— 日立家用電器“生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊(cè)”
【授課形式】
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
