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ISO/TS16949:2009汽車業(yè)質(zhì)量管理體系

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課程價(jià)格: ¥2500.00元

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更新時(shí)間:2024-12-28
【課程目標(biāo)】 1.了解新版TS 16949的變化 2.深入理解過程方法并應(yīng)用于內(nèi)審中 3.掌握每一條款和主要過程的審核方法和技巧 4.掌握準(zhǔn)確判斷不合格并開具不合格報(bào)告的方法 【課程大綱】 --2009版TS 16949有哪些變化 *單元:過程方法 1.以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式 2.如何將過程方法運(yùn)用到質(zhì)量控制當(dāng)中 3.如何用過程方法的邏輯思維方式進(jìn)行審核 4.章魚圖和烏龜圖 第二單元:審核要點(diǎn)和審核技巧 1.質(zhì)量管理體系的總要求 2.文件和記錄控制過程 3.管理承諾 4.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 5.質(zhì)量方針與目標(biāo) 6.職責(zé)、權(quán)限與溝通 7.管理評(píng)審過程 第三單元:審核要點(diǎn)和審核技巧 1.培訓(xùn)管理過程 2.員工激勵(lì)過程 3.基礎(chǔ)設(shè)施管理 4.工作環(huán)境管理 5.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃 6.合同評(píng)審過程 第四單元:審核要點(diǎn)和審核技巧 1.設(shè)計(jì)開發(fā)過程 2.采購管理過程 3.供應(yīng)商管理過程 4.生產(chǎn)管理過程 5.設(shè)備和工裝管理過程 6.標(biāo)識(shí)和可追溯性 第五單元:審核要點(diǎn)和審核技巧 1.監(jiān)視測(cè)量裝置 2.顧客滿意度測(cè)量 3.內(nèi)部質(zhì)量審核 4.產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量 5.不合格品控制 6.數(shù)據(jù)分析 7.持續(xù)改進(jìn) 8.糾正和預(yù)防措施 第六單元:審核概念及流程 1.內(nèi)部質(zhì)量審核的基本概念 2.體系、過程和產(chǎn)品審核之間的異同點(diǎn) 3.如何評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系 4.審核方案的管理 5.審核的完整流程 6.審核溝通和提問的技巧 第七單元:文件評(píng)審 --組織學(xué)員以小組討論的形式對(duì)幾個(gè)程序文件案例進(jìn)行文件評(píng)審,幫助學(xué)員通過實(shí)例掌握文件評(píng)審的方法,同時(shí)進(jìn)一步理解標(biāo)準(zhǔn) 第八單元:如何編制檢查表 --組織學(xué)員以小組討論的形式針對(duì)程序文件案例編制審核檢查表,幫助學(xué)員通過實(shí)例掌握在正式審核前策劃審核內(nèi)容和審核方法,同時(shí)加深對(duì)程序文件的理解。 第九單元:如何開具不合格報(bào)告 --講解一些專業(yè)審核員在實(shí)際審核過程中開出的不合格報(bào)告案例,幫助學(xué)員進(jìn)一步理解開具不合格報(bào)告的方法,同時(shí)了解在TS 16949審核過程中經(jīng)常發(fā)生的一些問題。 第十單元:情景案例練習(xí) --組織學(xué)員以小組討論的形式,針對(duì)一些模擬的情景案例,學(xué)習(xí)如何判斷是否存在不合格,如何判斷不合格的性質(zhì),如何尋找判定不合格的依據(jù)。 第十一單元:疑難解答 --解答學(xué)員在標(biāo)準(zhǔn)條款理解和工具運(yùn)用中遇到的任何疑問。 第十二單元:培訓(xùn)考核 【講師介紹】 --強(qiáng)思專職講師。 【授課形式】 --知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
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