金融海嘯席卷全球，全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購、被兼并每天都在上演，*制造業(yè)也不例外。但我們也印證了一個不變的事實(shí)，那些現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少，而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報廢率高的企業(yè)。為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性問題，我們特推出此課程，為廣大制造型企業(yè)建立實(shí)施有效的質(zhì)量管控貢獻(xiàn)綿薄之力。
制造型企業(yè)班組長以上管理、技術(shù)人員
使廣大制造型企業(yè)各級管理技術(shù)人員真正了解現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實(shí)運(yùn)用
如能切實(shí)運(yùn)用，將使客戶滿意度增加，企業(yè)效益明顯提高，為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
王老師（國內(nèi)資深質(zhì)量管理專家）
目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)（機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)（曾任世界五百強(qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某*大型民營企業(yè)副總裁）、有21年制造型大中型企業(yè)真正實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理專家。
*管理培訓(xùn)網(wǎng)（ ）、國內(nèi)多家*咨詢培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)特邀高級培訓(xùn)師、咨詢師。
王老師主要工作經(jīng)歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理。
王老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱，以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個運(yùn)作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)型專家，集培訓(xùn)與咨詢于一身的專家。
【服務(wù)過的企業(yè)有】：廣東健力寶、新泰達(dá)電子、捷永集團(tuán)、廣東卷煙廠、廣西南南鋁業(yè)、吉利汽車、溫州合興汽配集團(tuán)、福建福安汽配公司、寧波博威集團(tuán)、金華地區(qū)有群升、超人、正陽、雄泰、今飛（汽配行業(yè)）、綠源電動車、康超集團(tuán)（汽配行業(yè)）、梅花鎖業(yè)、巨龍管業(yè)集團(tuán)公司；紹興地區(qū)有豐利設(shè)備、中益機(jī)械（汽配行業(yè)）等。
王老師講課風(fēng)格生動、幽默，講解深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧，把管理當(dāng)故事講。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。受邀在上海、廣州、深圳、南京、重慶、濟(jì)南、杭州等*各地城市講授企業(yè)管理課程，深受廣*員的歡迎。通過理論與實(shí)際的整合，現(xiàn)形成一套可行的、實(shí)戰(zhàn)的企業(yè)現(xiàn)場管理運(yùn)作模式即生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化管理模式。
王老師對制造型企業(yè)的咨詢，是國內(nèi)不多見的能承諾效果的專家，對制造型企業(yè)幾十年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，其咨詢服務(wù)的企業(yè)都建立了良好長期合作的關(guān)系。
*章 質(zhì)量的定義與內(nèi)涵
1、 三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、降落傘案例
2、 質(zhì)量公式99＋1=0
3、 質(zhì)量是一切的根本
4、 大師說質(zhì)量
5、 質(zhì)量定義
6、 規(guī)范質(zhì)量
7、 質(zhì)量參數(shù)
8、 質(zhì)量與顧客相關(guān)
9、 顧客的質(zhì)量觀
10、 全面質(zhì)量
11、 品質(zhì)的謬誤與真相
第二章 零缺陷的定義與內(nèi)涵
1、零缺陷的提出
2、零缺陷的定義
3、實(shí)現(xiàn)零缺陷的條件
第三章 現(xiàn)場質(zhì)量管控要點(diǎn)
1、新產(chǎn)品開發(fā)管控的要點(diǎn)
1．1設(shè)計概念階段重點(diǎn)控制：
可行性論證；
設(shè)計輸入的評審與確認(rèn)
1．2設(shè)計總體方案階段
設(shè)計總體方案的評審與確認(rèn)
1．3設(shè)計階段
初步設(shè)計的評審與確認(rèn)
技術(shù)設(shè)計評審與確認(rèn)
工作圖設(shè)計評審與確認(rèn)
1．4打樣階段
首次打樣的評審與確認(rèn)
工程樣辦的評審與確認(rèn)
模具、工裝的確認(rèn)
零部件的確認(rèn)
整套圖紙的初次確認(rèn)
1．5小批試產(chǎn)階段
整套工藝文件的確認(rèn)
整套檢驗(yàn)與質(zhì)量控制文件的確認(rèn)
整套設(shè)計文件\圖紙的確認(rèn)
設(shè)備\工裝夾具\(yùn)檢具\(yùn)工具的確認(rèn)
產(chǎn)能的確認(rèn)
合格率的初次確認(rèn)
1．6批量生產(chǎn)
設(shè)計鑒定訂與定型
設(shè)計改進(jìn)
2、采購管控要點(diǎn)
2．1 新供應(yīng)商的開發(fā)、選擇與評估
2．2 老供應(yīng)商的評估與管理
2．3 供應(yīng)商的質(zhì)量管理
3、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控要點(diǎn)
3．1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的明確、理解與運(yùn)用
3．2 生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)管控的質(zhì)量策劃
QC流程圖
3．3對生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解與培訓(xùn)
3．4 作好生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、自檢
3．5 建立各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并作好對員工的培訓(xùn)與實(shí)施
3．6 對關(guān)鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控
3．7 生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實(shí)施
3．8 生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識
3．9 薪酬制度中如何體現(xiàn)質(zhì)量考核部分
3．10 員工質(zhì)量意識的提升
3．11 員工操作技能的提高
3．12 質(zhì)量報表編制分析與專題質(zhì)量分析會議（包括質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成分析）
3．13 品質(zhì)管控組織架構(gòu)的設(shè)置
3．14 現(xiàn)場品質(zhì)管控流程的合理設(shè)計
第四章 活用質(zhì)量管理工具進(jìn)行現(xiàn)場品質(zhì)管控
1、QCC品管圈及QC七大手法的運(yùn)用
2、防錯法
3、SPC
4、FMEA
5、6S管理
7、源流管理法
8、目視管理
9、六西格瑪
