蘇州PPAP生產(chǎn)件批準程序培訓

蘇州PPAP生產(chǎn)件批準程序培訓 蘇州PPAP生產(chǎn)件批準程序培訓課程背景 如何滿足顧客的需求?如何確保產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定？如何順利通過顧客對我們的產(chǎn)品認可？當今先進的質(zhì)量管理理念是以過程的方法、預(yù)防措施、持續(xù)改進為主題，寧愿事先花點時間和人力從產(chǎn)品設(shè)計上，過程工藝開發(fā)上保證產(chǎn)品先期質(zhì)量的策劃完善，確保后續(xù)生產(chǎn)減少變差和浪費。 課程目標 通過PPAP的培訓，了解生產(chǎn)件批準的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料，來確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。 蘇州PPAP生產(chǎn)件批準程序培訓課程特色 1、深入淺出的解說與講解，伴有隨堂練習，以協(xié)助學員掌握知識，進而學以致用。 2、分小組討論的形式。 課程對象 管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。 學員背景要求 有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理的實踐經(jīng)驗或需求，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。 課程大綱 一、PPAP的過程要求 1）PPAP的四個要求 2）四項原則 3）五個等級 二、重要的生產(chǎn)過程 三、PPAP要求 1）設(shè)計記錄 2）工程更改文件 3)工程批準 4)設(shè)計失效模式及后果分析 5)過程流程圖 6)過程失效模式及后果分析 7)尺寸結(jié)果 8)材料/性能試驗結(jié)果記錄 9)初始過程研究（PPK） 10)測量系統(tǒng)分析研究（MSA） 11)具有資格的實驗室的文件要求 12)控制計劃（CP） 13)零件提交保證書（PSW） 14)外觀件批準報告 15)散裝材料要求檢查清單 16)生產(chǎn)件樣品 17)標準樣品 18)檢查輔具 19)顧客特殊要求 四、顧客的通知和提交要求 1)顧客的通知 2)提交要求 3)顧客不要求通知的情況