蘇州龍埔教育非標機械設(shè)計培訓(xùn)課程

蘇州非標機械自動化設(shè)計課程大綱：

1.2 行業(yè)分析 

隨著制造業(yè)的人口紅利逐漸減退，制造業(yè)從業(yè)人口下降、第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展，微商興起，使越來 越多的人員退出制造業(yè)，制造業(yè)企業(yè)招工越來越難，企業(yè)招工成本已達到 400 元/人次。而昆山市又是大型勞動密集型企業(yè)聚集的地區(qū)，近年來昆山的外來人口增長又呈現(xiàn)下降趨勢，一般電子行業(yè)平均月流失率約 15%，勞動強度大、對人體有危害、夜班、站立作業(yè)的崗位流失率更高，加上 90 后新生代員工個性鮮明，難管理，生產(chǎn)效率下降，品質(zhì)也難以保障，實施“機器換人”已經(jīng)不是一個盲從或市場問題，而是一個大勢所趨的方向。

1.3 使用的軟件工具 


1.4 教學(xué)方式：參考演示文稿，結(jié)合以上各種常用軟件及 Solidworks 操作演示，全程視頻錄制。

二、課程大綱介紹 ：

2.1 Solidworks 軟件 

2.1.1 主界面介紹，Solidworks 軟件界面及基本操作，基準面，草繪練習(xí) 

2.1.2 常用指令菜單，零件建模，特征樹等 

2.1.3 特征講解，孔工具，插件，渲染、仿形 

2.1.4 鈑金及機架 


2.1.4.1 運動控制卡+工控機控制式機架 2.1.4.2 PLC+觸摸屏式機架 

目標：能熟練應(yīng)用軟件，完成多種機架、鈑金的設(shè)計，并考量其可加工性、可安裝性。

2.1.5 裝配體，基于 Solidworks 軟件的裝配關(guān)系及與現(xiàn)實零件的自由度及約束等 

2.1.6 機械傳動，運動算例、動畫仿真等

2.1.7 動畫模擬

2.1.7.1 塑膠件蘸膠設(shè)備 2.1.4.2 脆盤上下料組裝設(shè)備 



目標：能熟練應(yīng)用軟件，完成多種機架、鈑金的設(shè)計，并考量其可加工性、可安裝性。

2.1.8 工程圖及模板的建立，操作及屬性編輯 

2.1.9 物料清單模板的建立方式及孔表的應(yīng)用 

2.1.10 鈑金出圖操作，模板出圖及技術(shù)要求、材質(zhì)寫入操作 2.2 標準件認識（氣動液壓）

2.2.1 軸承/鍵/銷/螺絲/彈簧等選型，計算及品牌 

2.2.2 氣動元件的選型

2.2.2.1 瓶子灌裝定位夾緊機構(gòu) 

2.2.2.2 真空吸取氣動點膠 

目標：對氣動元件及線性滑軌有一個初步認識，能理解何種工況下使用氣缸，氣缸需要配備那些附助的元器件，清楚各元件型號所代表的含意，知道氣動元件的品牌。

2.2.3 氣缸的結(jié)構(gòu)，接近開關(guān)、氣路組長，選型計算及增壓缸 

2.2.4 真空系統(tǒng)及真空吸盤選型計算，真空發(fā)生器原理，氣路圖設(shè)計 2.2.5 電磁閥的分類及各自用途，氣管及接頭選用，耗氣量計算 

2.2.6 液壓系統(tǒng)用液壓泵站選擇方式，液壓缸，液壓油箱及壓力、速度計算

2.3 機械制造及其要求

2.3.1 設(shè)備材料分類及應(yīng)用，鋼材分類，鋼材的熱處理及表面處理，其它材料

2.3.2 機器識備精度組成，加各機床加工能力的分析，選配及修配

2.3.3 機加工認識批量機與單機公差設(shè)定，公差等級及公差帶，零件的配合類型及特點及其選用元則 

2.3.4 出圖公差及配合關(guān)系


2.3.4.1 鈑金標注 

2.3.1.2 凸輪標注 

2.3.5 部體規(guī)劃，機臺顏色搭配，架構(gòu)布局規(guī)劃，操作界面及內(nèi)部走線方式

2.3.6 外觀配置，自動及半自動機臺人機工程學(xué)尺寸的確定，人機界面配置

2.3.7 設(shè)備安全，安規(guī)，安全防呆設(shè)計理念，安全防護，安全標示，安全培訓(xùn)

2.4 標準件認識（電機傳動） 

2.4.1 線軌/齒輪/同步帶/絲杠/鏈輪選型應(yīng)用，電動機分類之動力電機及控制電機的相同與差異對 比，特點，普通電機與鏈傳動選型及強度計算，普通電機的選型計算應(yīng)用，伺服與絲杠，螺旋傳動的 選型誚用，伺服電機特點及選用方式，步進與同步帶，同步帶及同步輪傳動原理，步進電機及開環(huán)控 制選用，齒輪，的設(shè)計方法，齒輪齒條傳動及各傳動方式優(yōu)劣對比，控制電機中的直線電機配置及摩 擦輪傳動機構(gòu) 

2.4.2 電機與鏈輪

2.4.2.2 鏈傳動放線機

2.4.3 伺服與絲杠


2.3.4.2 五軸懸臂機械手

2.3.4.1 檢測打點模組 

2.3.4.2 同步帶雙 Z 軸 

2.4.5 直線電機認識 

2.4.6 齒輪應(yīng)用及各電機及模組對比及選用原則

2.4.7 間歇運動

2.4.7.1 分割器

2.4.7.2 行星齒輪間歇機構(gòu)

目標：對電機及各傳動有一個初步認識，能理解何種工況下所使用的電機，各電機的精度及特點對比，清楚各元件型號所代表的含意，知道國內(nèi)外電機的品牌，能應(yīng)用相關(guān)知識實現(xiàn)多軸運動 

2.5 機電結(jié)合應(yīng)用  

2.5.1 PLC 電氣認識，人、機對話方式，輸入及輸出點，PLC、觸摸屏及二次配電系統(tǒng)元器件的認識及 各自功能說明 

2.5.2 傳感器應(yīng)用，傳感器的分類及各自特點，選型方式，應(yīng)用范圍 

2.5.3 凸輪機構(gòu)設(shè)計

2.5.3.1 凸輪鉚壓成形送料機 

2.5.3.2 凸輪搬運機 

2.5.4 機器視覺 CCD，相機、光源、鏡頭的分類及品牌，CCD 的主要功能及安裝方式

2.5.5 機器人與智能化生產(chǎn)線，機器人的品牌，分類，選型方式及安裝設(shè)計要求，臂展 

2.6 綜合應(yīng)用  

2.6.1 總體方案設(shè)計 

2.6.1.1 凸輪穿線機 

2.6.1.2 鏈輪包裝機 

2.6.1.3 多軸自動線

2.6.1.4 CCD 四周檢測機

目標：作出方案，能依據(jù)實際條件推出實現(xiàn)機構(gòu)，能依方案估價，會管理項及模型圖，應(yīng)對一般的案子，并養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。

2.6.2 成本預(yù)算及報價 

2.6.3 項目管理，項目運作的流程，疑難問題的掌控，采購、電氣、加工、裝配、調(diào)試人員跟進

三、就業(yè)方向及具備能力 

3.1 設(shè)備方案總體要求規(guī)劃，設(shè)備的使用條件及性能，工作流程規(guī)劃，設(shè)備兼容性，技術(shù)協(xié)議及其運輸方式等確認 

3.2 方案談判及成本評估，防止知識產(chǎn)權(quán)外瀉方法，配件性能與設(shè)備質(zhì)量性能的平衡 

3.3 零部件品牌與報價，報價技巧與成本控制，替代品的合理應(yīng)用

3.4 項目進度控制，各負責(zé)人員之追蹤，進度掌控能力，

3.5 BOM 表、圖紙的輸出

3.6 零配件檢查確認及追蹤 

3.7 備件清單及操作說明、驗收事宜 

3.8 裝配的指導(dǎo) 

3.9 機器問題點總結(jié)