柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理高級(jí)培訓(xùn)班
【舉辦單位】：*國際管理培訓(xùn)網(wǎng)（）
【參課費(fèi)用】：1780 元/人
【授課時(shí)間】：2009年11月28日 ～ 11月29日
【授課地點(diǎn)】：上海
【】：
【參會(huì)對(duì)象】制造型企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)劃人員、運(yùn)營主管
【課程背景】
本課程旨在介紹*優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場環(huán)境。
· 你還在為無法及時(shí)交貨煩惱嗎？
· 現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎？
· 緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？
· 需求波動(dòng)日益嚴(yán)重，怎么辦？
· 大批量生產(chǎn)正在走入歷史，小批多種正在到來；
· 老方法解決不了新問題；
· 那么，是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了
【課程大綱】
*篇 原理
一 PMC的績效指標(biāo)與組織架構(gòu)
· PMC的工作目標(biāo)—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營反
而越差原因分析
— 提高有效產(chǎn)出—有沒有多賣出產(chǎn)品？
— 降低庫存—有沒有減少庫存？
— 減少營運(yùn)費(fèi)用—有沒有因此裁減人員？
· PMC的組織架構(gòu)—北京某國營電子廠庫存失控原因分析
— 和生產(chǎn)部的關(guān)系
— 和采購部的關(guān)系
— 和市場部的關(guān)系
· PMC的基本職責(zé)
— 生產(chǎn)計(jì)劃
— 進(jìn)度控制
— 生產(chǎn)能力計(jì)劃
二 緊急訂單問題分析
· 緊急訂單的本質(zhì)
— 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
— 壓縮生產(chǎn)、采購周期是*的改善方向
— 必須設(shè)置庫存時(shí)，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？
· 影響交貨期的因素分析
— 生產(chǎn)能力
— 訂單量
— 周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
— 采購周期
· 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像
— 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
— 周轉(zhuǎn)庫存最小的生產(chǎn)方式
三 齊套問題分析
· 齊套問題分析
— 物料為何不齊套？
— 錯(cuò)不在人在方法
— 理想的物流模型
· 齊套問題改善方法
— “一個(gè)流”改善
— 生產(chǎn)計(jì)劃改善
— 進(jìn)度控制改善
— 接單流程改善
第二篇 小批多種生產(chǎn)計(jì)劃方法
四 模型實(shí)現(xiàn)方法：顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法—500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
· 什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
· 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
· 拉動(dòng)看板的設(shè)定
· 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
五 模型實(shí)現(xiàn)方法：瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
· 排產(chǎn)同序化
— 案例1：株洲某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率
· 排產(chǎn)同期化
— 案例2：杭州某服裝廠改善齊套問題對(duì)現(xiàn)場的困擾
· 產(chǎn)能*化
— 案例3：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
· 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例
— 確認(rèn)瓶頸的位置
— 針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃
— 物料投放控制
— 過程中控制
— 針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策，逐步實(shí)現(xiàn)事前控制
六 瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
· 計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
· 優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
· 計(jì)劃優(yōu)化的其他模型
七 物料配送方法
· 配送方法
· 倉儲(chǔ)管理
八 計(jì)劃模式選擇流程
· 價(jià)值流分析
· 計(jì)劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)案例
第三篇 產(chǎn)銷鏈管理
九 供應(yīng)鏈建設(shè)
· 供應(yīng)鏈建設(shè)步驟——沈陽某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法
· 原料庫存管理方法
· 劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理
十 需求預(yù)測(cè)與分銷管理
· 突破市場瓶頸（案例）
· 預(yù)測(cè)模型
· 需求預(yù)測(cè)體系建立步驟
· 備庫分析
【講師簡介】孫亞彬
大連理工*雙學(xué)位，主修管理信息系統(tǒng)（MIS）、輔修科技英語。精益生產(chǎn)專家、**生產(chǎn)管理顧問、企業(yè)管理協(xié)會(huì)客座教授。曾任奧林巴斯深圳工業(yè)有限公司IE課課長、ERP降低庫存項(xiàng)目推進(jìn)負(fù)責(zé)人、教育推進(jìn)課籌建負(fù)責(zé)人。從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)多年，尤其在世界著名的奧林巴斯工廠里從事了多年的精益生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)務(wù)管理。擔(dān)任IE課長期間，實(shí)施了數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域世界*條CELL生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的同步化。倡議并主導(dǎo)了奧林巴斯降低庫存項(xiàng)目，以ERP為平臺(tái)，積極進(jìn)行生產(chǎn)周期的壓縮，將物流周期壓縮為0.4個(gè)月，降低庫存六千萬港幣。擔(dān)任教育推進(jìn)課長期間，培訓(xùn)了3000名新員工，培養(yǎng)了500多名“多能工”，幫助40多位班、組長完成了班組長教育。孫亞彬先生能夠?qū)Υ笮椭圃祛惼髽I(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效的精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化與信息化，提高企業(yè)競爭力。
代表著作 : 《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)---單元生產(chǎn)與拉動(dòng)看板》，此書從實(shí)施角度對(duì)拉動(dòng)看板、單元生產(chǎn)線的設(shè)置方法進(jìn)行了詳盡講解，不同于以往泛泛于理念層次的書籍，極高的可操作性獲得了企業(yè)界的廣泛認(rèn)可。
服務(wù)企業(yè) :通用電氣水利設(shè)備有限公司、上海摩根碳、施奈德集團(tuán)、惠州奇勝電子、四川航天火藥工業(yè)公司、湖南華潤電力、河南西峽水泵、TCL王牌電器（惠州）、深圳利城國際、安徽渦煙復(fù)烤、南街村集團(tuán)、蘇州威特電梯、中山克虜伯電梯、深圳弘維科技、虎門美標(biāo)、雋思印刷、湖南鐳目、佛山日升電業(yè)、江蘇金意倪虹燈飾、西安印鈔廠、安陽鋼鐵公司、永通鑄管廠、濰坊六和集團(tuán)、四川航天集團(tuán)總公司、東莞康佳電子、蘭州靖遠(yuǎn)地二發(fā)電廠、天津瓦特斯閥門、許昌傳動(dòng)軸等。
【課程設(shè)置】 情景演練、案例分析討論、游戲感悟、互動(dòng)交流、沙盤演練、現(xiàn)場解答
【匯款賬號(hào)】 戶 名：上海吉諾商務(wù)咨詢有限公司
開戶行：工商銀行上海浦東大道支行
帳 號(hào)：
【聯(lián)系方法】 電話:
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