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2012《如何當(dāng)好班組長》-----一線主管綜合技能提升

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課程價格: ¥2200.00元

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更新時間:2024-12-28
如何當(dāng)好班組長 --一線主管綜合技能提升 本課程為上海版權(quán)局認(rèn)定課程:編號(09-2011-L-043),知識產(chǎn)權(quán)受*法律保護(hù)。 開課區(qū)域與時間: 上海松江:8月25-26日 江蘇昆山:9月22-23日 【培訓(xùn)費用】:2200元/人/兩天(含:資料費、兩天午餐費、證書費) 【課程背景】 班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項生產(chǎn)活動直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊的穩(wěn)定性,最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊,對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要。 【課程目的】 一線生產(chǎn)主管通過系統(tǒng)地學(xué)習(xí)與訓(xùn)練,可以至少得到以下四大收益: 1、協(xié)助一線生產(chǎn)主管認(rèn)清自己的角色、職責(zé)與職業(yè)發(fā)展方向,培養(yǎng)職業(yè)精神,打造職業(yè)化的一線管理團(tuán)隊; 2、掌握核心管理技能,提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力,讓一線主管真正能做到在其位,能謀其職,充分發(fā)揮一線主管效能; 3、掌握人員管理與團(tuán)隊打造技巧,穩(wěn)定員工隊伍,提升員工隊伍士氣與綜合素質(zhì); 4、轉(zhuǎn)變思維方式,培養(yǎng)經(jīng)營意識,融入企業(yè),更好地服務(wù)企業(yè)并創(chuàng)造出價值。 【課程大綱】 *部分:一線生產(chǎn)主管角色定位 1、觀念:我到底是“誰” 2、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用 3、一線生產(chǎn)主管三重角色 4、一線生產(chǎn)主管7項重要職責(zé) 5、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力 6、面對經(jīng)營者、上司、部屬、同事的身份確認(rèn) 7、一線生產(chǎn)主管人際關(guān)系處理黃金法則 8、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變 9、下屬對一線生產(chǎn)主管的期望 10、討論:上司對一線生產(chǎn)主管的期望 11、案例:美國西點軍校的校訓(xùn)啟示 第二部分:一線主管職場精神與職業(yè)品質(zhì) 1、觀念:品格* 2、能完成*,絕不只完成99% 3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守 4、“誠信”為立身之本 5、敢于“擔(dān)當(dāng)”,對結(jié)果“負(fù)責(zé)” 6、“服從”上司是一種美德 7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度 8、“自信”是一種積極心態(tài) 9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷 10、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴 11、“尊重”下屬就是“尊重”自己 12、討論:“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析 13、“弟子規(guī)”的重要教誨與啟示 14、美國西點軍校如何修煉學(xué)員的“品格” 第三部分:車間現(xiàn)場管理 1、觀念:1%的細(xì)節(jié)失誤=*失敗 2、問題車間現(xiàn)場圖景案例分析與改進(jìn) 3、標(biāo)桿車間現(xiàn)場圖景學(xué)習(xí)與分享 4、車間現(xiàn)場管理核心目標(biāo)與目的 5、車間現(xiàn)場管理5項職能 6、車間現(xiàn)場管理對象:7大要素 7、海爾現(xiàn)場管理成功秘笈:嚴(yán)、細(xì)、實、恒 8、海爾現(xiàn)場管理文化案例:6S大腳印 9、5S:全世界制造型企業(yè)實用管理標(biāo)準(zhǔn) 10、如何系統(tǒng)有效推進(jìn)5S管理體系 11、5S推進(jìn)失敗案例剖析:一緊、二松、三跨臺、四重來12、車間5S成功推進(jìn)方式及實施案例 13、車間定置管理及實施案例 14、車間可視化管理及實施案例 15、車間顏色管理及實施案例 16、車間看板管理及實施案例 17、車間“六到”安全管理制度 18、強(qiáng)化車間安全管理“責(zé)任制” 第四部分:車間日常管理 1、觀念:日事日畢、日清日高 2、創(chuàng)新班組早會,讓早會更有成效 3、周、日生產(chǎn)排程管理技巧 4、5MIE工作計劃準(zhǔn)備法 5、車間流水線管理技巧 6、車間每日“交接班”管理辦法 7、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進(jìn) 8、物耗率、準(zhǔn)時交貨率指標(biāo)分析與改進(jìn) 9、產(chǎn)品合格率、合格批率、返工率指標(biāo)分析與改進(jìn) 10、案例:稼動率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用 11、車間標(biāo)準(zhǔn)工時(ST)評定方法 12、提升車間生產(chǎn)效率的7個技巧 13、生產(chǎn)日報要素(Q、C、D、P、S) 14、車間瓶頸工序的分析與改進(jìn) 15、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理(TPM) 16、車間標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)工作 17、案例討論:如何處理插單、急單及訂單變更 第五部分:車間材料與成本控制 1、觀念:降本增效 2、利潤=營業(yè)收入—成本—費用 3、車間成本控制4大方向 4、a、b、c材料成本控制法 5、輔材成本控制與管理 6、庫存周轉(zhuǎn)管理與材料流動性分析 7、物料成本控制的5R原則 8、呆、廢料處理的3個及時性原則 9、車間物料的日常盤點管理 10、車間物料盤點中4大誤區(qū) 11、機(jī)器備品、備件的成本管制與改進(jìn) 12、車間員工的加班管理 13、專項整治車間“四漏”現(xiàn)象 14、車間現(xiàn)場7大浪費分析與改進(jìn) 第六部分:車間人員管理 1、觀念:員工離開公司,更多是離開上司 2、車間人員管理6大核心工具 3、一線主管如何樹立個人威信 4、員工正確指導(dǎo)與引導(dǎo)方式 5、四種員工指導(dǎo)方式:命令、說明、參與、授權(quán) 6、“一口清”作業(yè)指導(dǎo)法 7、上海大眾汽車公司班組指導(dǎo)工作法 a、“二個三制度” b、“三個一對一” 8、高效團(tuán)隊溝通4項原則 9、人際溝通中的7大障礙 10、團(tuán)隊有效溝通中的6個要領(lǐng) 11、與上級主管溝通的4個原則(數(shù)、簡、行、饋) 12、與上級主管有效溝通的6個技巧 13、如何正確對待上司的嚴(yán)厲批評 14、與部屬溝通的總體原則 15、與部屬有效溝通的7個技巧 16、與同級主管溝通的總體原則 17、與同級主管溝通的6個技巧 18、如何有效地激勵班組團(tuán)隊 19、激勵員工方式:贊美與表揚 20、績效管理與目標(biāo)管理實施步驟 21、員工教育訓(xùn)練必須解決的4個關(guān)鍵問題 22、OJT訓(xùn)練計劃實施步驟與案例 23、案例:如何處理與你唱對臺戲的員工 24、案例:如何引導(dǎo)性格孤僻、憂郁型員工 25、討論:如何管理好80、90后員工 26、人員管理核心秘笈分享與交流 27、美國西點軍校人員管理法則 28、如何營造高效的工作氛圍 29、案例討論:如何減少員工的流失率 第七部分:車間質(zhì)量控制 1、觀念:品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴(yán) 2、品質(zhì)=90%的意識+10%的知識 3、如何強(qiáng)化全員的集體品質(zhì)意識 4、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟 5、案例:日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個步驟 6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗制度 7、三檢:自檢、互檢、專檢 8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進(jìn)方法 9、實用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用 10、如何做好換線過程品質(zhì)控制 11、如何控制車間現(xiàn)場的不合格品 12、質(zhì)量管理高級工具介紹 第八部分:高效車間團(tuán)隊建設(shè) 1、觀念:1+1>2的協(xié)同效應(yīng) 2、高效班組團(tuán)隊的4個要素 3、班組團(tuán)隊建設(shè)的4個階段 4、標(biāo)桿高效班組團(tuán)隊7大標(biāo)準(zhǔn) 5、問題班組團(tuán)隊的7種表現(xiàn)癥狀 6、高效班組團(tuán)隊時間管理 7、如何組織一個高效會議 8、一線生產(chǎn)主管如何減少工作中的“救火”現(xiàn)象 9、時間價值=工作價值 10、人的一生大多只有29200天 11、四象限時間管理法 12、優(yōu)先、計劃、忽視、委托 13、計算、平衡與分配你的時間 14、如何打造車間團(tuán)隊的執(zhí)行力 15、高效團(tuán)隊建設(shè)的4個DNA 16、營造積極向上團(tuán)隊文化 第九部分:二天課程系統(tǒng)回顧與梳理 【授課方式】講解 + 案例 + 互動研討 + 問題答疑 + NLP技術(shù)啟發(fā) + 深度觀察 + 情景對話 【適用對象】班組長、工段長、線長、車間主任、生產(chǎn)課長、生管、工藝工程師、生產(chǎn)助理、生產(chǎn)文員、品管員、生產(chǎn)主管 【講師簡介】 馬老師:專職講師,資深顧問;蘭州*工商管理碩士;電子工業(yè),電器制造業(yè)13年生產(chǎn)管理經(jīng)驗,致力于現(xiàn)場管理人員管理、效率提升、品質(zhì)管理、精益生產(chǎn)管理等多維度的生產(chǎn)制造改善研究。法資企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)總監(jiān),美的公司擔(dān)任廠長、生產(chǎn)副總,臺達(dá)電子擔(dān)任產(chǎn)品廠長。授課方式善于通過自已寶貴的案例研究和親身實踐經(jīng)驗有效結(jié)合,及有效的互動培訓(xùn),讓參與者加入Q/A辯論和指導(dǎo)活動,從而實現(xiàn)更好的學(xué)習(xí)效果,激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)熱情。 【研究方向】現(xiàn)場管理、品質(zhì)管理、6S管理、精益生產(chǎn)管理、效率提升等。 【代表客戶】上海申能、ABB公司、天津SEW、友聯(lián)金屬、上海鷹峰、莫富龍、新協(xié)力、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當(dāng)勞、開開服飾、莊信萬豐、登王化學(xué)、東洋油墨、東陶衛(wèi)浴、中鈔紙業(yè)、紫江集團(tuán)、伊利乳業(yè)、匯源果汁、益力多、卡夫食品等。
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