114培訓網歡迎您來到北京中培培訓中心廣州分中心!

400-850-8622

全國統(tǒng)一學習專線 8:30-21:00

PMC生產計劃與物料控制9月15-16日上海

授課機構:北京中培培訓中心廣州分中心

關注度:475

課程價格: ¥2800.00元

上課地址:請咨詢客服

開課時間:滾動開班

咨詢熱線:400-850-8622

在線報名

課程詳情在線報名

更新時間:2024-12-28
主辦單位:*企業(yè)培訓網 中培管理咨詢 時間地點:6月25-26日深圳 7月14-15日蘇州 7月23-24日深圳 8月11-12日上海 8月20-21日深圳 9月15-16日上海 9月24-25日深圳 11月03-04日上海 11月12-13日深圳 12月08-09日上海 12月17-18日深圳 學員對象:生產總監(jiān)、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員. 費 用:2800 /人(含授課費、資料費、會務費、午餐費) 培訓認證:中級600元/人;高級800元/人 (參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試的學員無須交納) 備 注: 1. 凡參加認證的學員,在培訓結束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產管理師>>國際國內中英文版雙證書,(國際國內認證/全球通行/雇主認可/官方網上查詢;2.凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數碼照片; 3.課程結束后15個工作日內將證書快遞寄給學員; 4.此證可申請**人才網入庫備案。 背景目的: 生產計劃和物料控制*是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個*(PMC)掌握企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產及物料控制*和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。 培訓內容: *室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協(xié)調接口管理 1.銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演/總指揮 2.銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構 東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構 3.生產計劃/物料控制職能----欠料分析跟進/備料功能/呆料預防--處理 4.生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程- 準時生產計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則 中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析 美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖 一汽大眾鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析 有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司 通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法 5.銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析 銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理 滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析 銷售計劃流程――銷售預測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產計劃流程 華強三洋銷售預測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產計劃流程案例分析 6.制造業(yè)生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)/推進式(push)生產控制系統(tǒng)/拉動式(pull)生產控制系統(tǒng) 世界五百強企業(yè).施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統(tǒng) 預期滾動計劃編制程序/特點/運作-----有效控制急單/插單/多單模式 傳統(tǒng)推進式與準時化生產拉動式流程圖范例解析 深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃 小結:不同產品的物流策略決定不同計劃(銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃) 某著名企業(yè)產品的物流策略手冊實例分析 第二室銷售計劃/生產計劃控制----均衡化/柔性化生產計劃和生產 1.銷售預測計劃/生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷 提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟 華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析 青島海爾銷售計劃/生產計劃總體方案控制流程實例分析 上海某公司月/周/日協(xié)調流程實例分析 東莞諾基亞拉動生產計劃控制流程實例分析- 富士康集團(臺灣)公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析 蘇州西門子生產計劃(拉動)三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析 上海某公司(規(guī)模?。┣巍⒓眴?、補單/加單的銷售計劃/生產計劃緊急控制流程實例分析 大金空調(日資公司)扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析 某法國著名企業(yè)(拉動)一周生產計劃不能變控制流程實例分析(現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動) 某世界五百強企業(yè)(美資)偉創(chuàng)力生產計劃控制流程實例分析 某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產計劃流程主界面案例分析 深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析 *某著名國營股份企業(yè)推進式(push)生產計劃控制流程 上海某公司(規(guī)模?。├瓌邮?pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析- 訂貨型生產與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司 大連某日資公司生產主業(yè)務流程/生產控制基本流程案例分享 大連某日資公司生產查詢界面/生產刪改信息查詢界面/產品工藝流程查詢界面/產品作業(yè)報表查詢界面實例解析 大連某日資公司生產工程能力負荷表界面/生產制單/生產進度管理表界面/生產變更依賴書界面實錄案例研討 2.生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃(簡要) 準時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處 杭州博世(BOSCH)均衡化生產計劃板(生產廣告牌)圖片及說明 湖南博世(BOSCH)均衡化生產計劃板(生產廣告牌)工作流程分享 某美國著名企業(yè)(拉動)一周生產計劃不能變(生產廣告牌)實例圖片及說明分析 蘇州汽車配件公司三天均衡化生產計劃板(生產廣告牌)圖片及說明分析 某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析 準時化生產方式執(zhí)行三細則 在線半成品(IPK)KANBAN計算 負荷瓶頸庫存量設定方法 東莞偉易達拉動生產系統(tǒng)負荷瓶頸庫存量設定實例分析—離散型生產模式 華晨寶馬IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析 透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法 深圳某公司準時化生產方式雙廣告牌管理的基本原理解析 準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化 生產柔性化核心管理要求和運用方法 透過PE/IE手法達致柔性化 生產流水線/工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析 第三室 生產計劃進度控制 1.縮短產品周期流程 西門子產品周期縮短流程價值流案例分享 某公司縮短產品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實例分析 2.月/周生產計劃產能連續(xù)滾動負荷分析制度化 *某著名公司月度主排產計劃制定十三依據 *某著名公司三天生產計劃依據制定九依據 3.插單產能規(guī)劃應變六方法 4.分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷…… 廣州某配件公司2007/04月產能負荷會實錄文件分析 產能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司 產能負荷分析表實例------東莞某公司 5.周生產計劃要點、內容及編制演練---- 5.1月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練 5.2生產排產優(yōu)先五規(guī)則 6.生產排產三種標準 7.生產進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后 7.1如何統(tǒng)計分析生產數據 7.2通過生產數據采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司 7.3現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產進度實物展示分析---事中管理 8.協(xié)調溝通處理生產異常問題--生產進度落后八條改善措施 9.產銷失調原因與對策--跨*生產進度控制七步驟 10.飛利浦(上海)各*異常工時/各*產能損失圖案例分析--------事后管理 11.*某公司各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析--------事后管理 第四室 物流計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM) 物流計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評) 上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程 菱電機(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析— 深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析 1.供貨商交期管制之道 偉創(chuàng)力(Flextronics)在物料欠料分析表實例分析 某世界五百強企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技 *某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析 2.物料管理相輔相成十四流程 2.1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力(Flextronics)美資公司呆料預防/處理制度實例 2.2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司*呆料處理制度 2.3江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環(huán)成本 美的/TTi/一汽馬自達公司/精工集團(日資)補料/損耗控制案例分析 3.*先進物料管理(精益)流程模式(簡要) 物料管理---JIT三A政策六措施 深圳某著名臺資企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析 某著名美的企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析 某著名美資企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導)JIT推行九大步驟實例分析— 通用汽車JIT供應商物流評審標準解析(SQE) 通用汽車透過電子平臺發(fā)送配送物料時間表實物解析 在線補充物料(RIP)KANBAN計算 物料補充時間間隔計算 在線物料標識及KANBAN卡設計 廣告牌生產條件/廣告牌管理流程圖 廣告牌廣告牌生產七大規(guī)則 某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析 杭州博世(BOSCH)配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析 ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析 蘇州大金空調三天均衡化請購物料計劃板(物料廣告牌)圖片及說明分析 上海某公司(小型)供應商配送系統(tǒng)物料廣告牌實物圖片實例分析 華強三洋供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析 供應商JIT直送工位管理方法 格力空調JIT物料操作指導書解析 華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實例分析 華晨寶馬現(xiàn)場供應商(物料廣告牌)集貨配送(Milk-Run)管理方法 華晨寶馬現(xiàn)場利用電子標簽發(fā)料實例分析 精益采購(JIT采購)---即時化采購流程的設計/特征/優(yōu)勢/方式 一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析 北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程 供應商管理庫存(VMI)----鼓點式交貨方式實施七對策 某著名企業(yè)VMI協(xié)議實錄分析 某著名企業(yè)VMI收費實施表 *長城計算機(深圳)遠程控制(VMI)實物圖片實例分析 某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析 基于互聯(lián)網的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻采購 華為電子化交易案例 三菱電機(日資)公司電子商務供應鏈物流系統(tǒng)流程圖分析 某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析 使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示 4.物料工程管理 物料規(guī)格四方面的訂定與管制 材料清單 (BOM) 富士康集團.材料清單 (BOM)/ 物料編號作業(yè)指導書實例分析 物料分類/編號------三大原則、十項性質 ――某實業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實例分析―― 物料ABC分析法和運用 物料ABC執(zhí)行六步驟 物料ABC分類管理.中ERP明細功能案例分析 5.存量管制 需求預測、物料計劃與庫存控制四大要點 歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析 青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析 遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理 長虹采購訂單模式實例分析----大陸標準/通用物料采購 TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購 安全存量VS*存量VS.*存量 安全存量三種設定方法 按需定量法(LOT-FOR -LOT) ABC控制法 短期庫存預測與安全庫存控制法 長周期采購批量、庫存控制與銷售預測的量變關系 戰(zhàn)略庫存量二種設定方法 庫存量降低方法 庫存周轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算 提高庫存周轉率的途徑 全過程庫存控制與庫存趨勢分 透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本 透過供應鏈管理控制:MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存 武漢某著名公司優(yōu)化供應鏈管理實例分析-減少外循環(huán)庫存成本 某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事 深圳某實業(yè)有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例 呆料/呆品預防與處理管理流程規(guī)范操作 青島海爾呆料預防與處理流程分析 6.物料短缺八大原因和七種預防對策 尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙 學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況- 通過學員成果發(fā)表--體會分享/經驗回顧/講師點評 實踐/活用所學五步驟 培訓講師:雷衛(wèi)旭 香港理工*MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華*/北京*/中山*EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師..北京時代光華簽約誁師.2004/2005/2006年被培訓論壇推譽為“實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經理,擁有十幾年的物料采購管理經驗. 企業(yè)高層管理及課程講授經驗非常豐富,講授/輔導過4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經驗之精華.并由北京*出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤,特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應鏈管理項目(精益/JIT-生產/物料計劃/采購).“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓練,其務實的作風深受廠家好評如潮. 曾經講授及輔導過的企業(yè)有:青島海爾,*移動。*北京聯(lián)通。廣東移動。深圳華為。順德/武漢美的空調.聯(lián)想、南方電網。甘肅電力。長江三峽電站。白沙集團?;涬娂瘓F、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力(MULTEK)/ 捷普科技(Jabil).蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團.南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產.美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調.上海通用汽車.成都豐田。華晨寶馬。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產.北京ABB等多家*企業(yè),曾駐廠輔導(部分名單)東莞諾基亞、北京索愛?;葜軹CL、南京/成都愛立信、蒂森克虜伯。華強三洋、三菱電機(廣州)。四川長虹。蘇泊爾 ,夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦(上海)/蘇州飛利浦、中興通訊。武漢烽火科技.*長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團.阿波羅衛(wèi)浴。順德樂華陶瓷(arrow). 邁瑞生物醫(yī)療。東莞偉易達。美泰玩具.恒安紙業(yè)(心相?。?森馬。真維斯(旭日集團)香港啟桓貿易行。溢達紡織.晶苑制衣集團.東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等。
姓名不能為空
手機號格式錯誤