貴陽(yáng)APQP與PPAP應(yīng)用解析培訓(xùn)
一、適合對(duì)象：
技術(shù)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、品質(zhì)工程師、設(shè)備工程師、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師
二、您的收獲：
理解APQP的目的、原理、過(guò)程和方法；?
? 掌握APQP的知識(shí)和技能，能有效開(kāi)展項(xiàng)目管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力；
? 明了APQP、項(xiàng)目管理和狀態(tài)報(bào)告的關(guān)系，以確保新產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)投產(chǎn)；
? 具備應(yīng)用APQP方法對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過(guò)程實(shí)施過(guò)程評(píng)估的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)；
? 通過(guò)PPAP的培訓(xùn)，了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料，來(lái)確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范
的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。
三、課程核心
【課程背景】
實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開(kāi)發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來(lái)制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品； 通過(guò)
APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以*的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，及時(shí)完成關(guān)
鍵任務(wù)，按時(shí)通過(guò)顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)； 同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶(hù)的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤(rùn)， 建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目
的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。
四、課程核心
*章: APQP介紹
1、產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表/產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則
2、什么是APQP
3、計(jì)劃和確定項(xiàng)目
顧客的呼聲
業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷(xiāo)策略
產(chǎn)品／過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想
產(chǎn)品可靠性研究
顧客輸入
設(shè)計(jì)目標(biāo)
可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
初始材料清單
4、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(D-FMEA)
可制造性和裝配設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)驗(yàn)證
設(shè)計(jì)評(píng)審
樣件制造——控制計(jì)劃
工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
工程規(guī)范
材料規(guī)范
圖樣和規(guī)范的更改
新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
5、過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
包裝標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審
過(guò)程流程圖
車(chē)間平面布置圖
特性矩陣圖
過(guò)程失效模式和后果分析(P-FMEA)
6、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
試生產(chǎn)
測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) (MSA)
初始過(guò)程能力研究 (Ppk)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
包裝評(píng)價(jià)
7、反饋、評(píng)定和糾正措施
減少變差
顧客滿意
交付和服務(wù)
8、控制計(jì)劃方法論
概述
控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?
過(guò)程分析
9、案例分析與討論
第二章: PPAP介紹
1、PPAP的過(guò)程要求
2、重要的生產(chǎn)過(guò)程
3、PPAP要求
設(shè)計(jì)記錄
工程更改文件
工程批準(zhǔn)
設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
過(guò)程流程圖
過(guò)程失效模式及后果分析
尺寸結(jié)果
材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄
初始過(guò)程研究（PPK）
測(cè)量系統(tǒng)分析研究（MSA）
具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求
控制計(jì)劃（CP）
零件提交保證書(shū)（PSW）
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
散裝材料要求檢查清單
生產(chǎn)件樣品
標(biāo)準(zhǔn)樣品
檢查輔具
顧客特殊要求
4、顧客的通知和提交要求
5、顧客提交等級(jí)
6、零件提交狀態(tài)
完全批準(zhǔn)
臨時(shí)批準(zhǔn)
拒收
7、記錄保存
8、特殊說(shuō)明
9、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說(shuō)明
10、福特公司的特殊說(shuō)明
11、通用汽車(chē)公司的特殊說(shuō)明
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