2010年7月24日現(xiàn)場管理專家涂高發(fā)老師第三次蒞臨南寧為我們分享—
前 言
◆為什么我們產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)老是上不去？
◆為什么客戶的交貨期我們老是一拖再拖？
◆為什么我們的成本老是居高不下？
因為我們現(xiàn)場管理臟、亂、差所致！優(yōu)良的產(chǎn)品不可能是在垃圾箱里干出來的，優(yōu)良的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來的，所以通過推行6S管理，創(chuàng)造整潔、有序的工作環(huán)境，是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提升人員素質(zhì)的必經(jīng)途徑！
據(jù)研究表明：生產(chǎn)制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50%～80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生，90%的問題源于現(xiàn)場管理，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的核心管理內(nèi)容，能否實施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，亦成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。
涂高發(fā)老師
注冊培訓(xùn)講師 /*注冊咨詢師 /注冊中級質(zhì)量管理師 /注冊中級項目管理師
/注冊中級企業(yè)運(yùn)營管理師 /現(xiàn)場管理改善專家 /中智管理科學(xué)研究所副所長/
*管理研究院研究員及華南區(qū)運(yùn)作總監(jiān)/某著名管理咨詢集團(tuán)首席顧問
顧問能力
涂老師善長于各類現(xiàn)場管理和班組長能力提升及品質(zhì)管理技術(shù)的培訓(xùn)和輔導(dǎo),并精通各類國際標(biāo)準(zhǔn)的輔導(dǎo)。有多年的企業(yè)高層管理經(jīng)驗，從事管理咨詢和培訓(xùn)行業(yè)十余年，并深入研究五常法(5S-10S)和現(xiàn)場管理和班組長建設(shè)及品質(zhì)管理技術(shù),先后輔導(dǎo)已通過各類管理體系認(rèn)證的企業(yè)近三百余家，主講過各類專題課程超過五百多次，培訓(xùn)學(xué)員近三萬余人次,深得企業(yè)及學(xué)員贊許,是位典型的實戰(zhàn)和務(wù)實的項目咨詢師和講師。
已出版著作：《優(yōu)秀班組長之管理工具箱》/《優(yōu)秀班組長之生產(chǎn)管理方案》《工廠規(guī)范化管理制度》/《工廠規(guī)范化管理表單》/《優(yōu)秀主管工作標(biāo)準(zhǔn)》
待出版著作：《供應(yīng)商管控》/《業(yè)務(wù)客戶管控》/《倉儲物料管控》/《優(yōu)良品質(zhì)管控》/《生產(chǎn)再現(xiàn)管控》《生產(chǎn)績效管理》/《生產(chǎn)運(yùn)作管理》 / 《9S實務(wù)》/《現(xiàn)場改善解決方案》/《TPM推進(jìn)解決方案》等
授課風(fēng)格：
涂老師是在企業(yè)現(xiàn)場管理中成長的咨詢顧問和講師，有多年的現(xiàn)場管理和高層管理心得和多年的咨詢經(jīng)驗，授課知識實用性強(qiáng)，教學(xué)方法靈活而且互動性強(qiáng)，涂老師的課程不僅停留在思維和理念層面，更有大量的工具與方法，具有極強(qiáng)的實操性。涂老師授課時語言幽默形象，善于用生活中和企業(yè)中的常用事例和案例模擬等情境式教學(xué)方法，深受不同年層和崗位的學(xué)員的喜愛。
曾經(jīng)培訓(xùn)和輔導(dǎo)的典型客戶：
LG、BP、JIC、三洋、歐姆龍、大海糧油、太爾化工、長營電器（統(tǒng)一集團(tuán)）、立信集團(tuán)、肯發(fā)精密、寶豪物業(yè)、亞南電子、寧波昇銳（唯冠集團(tuán)）、偉志電子、光弘科技、寶威亞太、臺州中捷股份、科利德股份、南玻集團(tuán)、河南神馬集團(tuán)、沙彼高儀器、斯比泰、中日龍、溫州萬控集團(tuán)、名揚(yáng)服飾、士興建筑、尹戈爾電業(yè)、合豐橡膠、標(biāo)誠眼鏡、威利電子,匯晨科技、星晨實業(yè), 宏正科技、確良線路,惠亞集團(tuán),新天光電, 群達(dá)行模具、業(yè)勤化工、無錫鈦昇、無錫金信表面處理、蘇州添迪科技、名揚(yáng)服飾、杰克鞋業(yè)、輝煌塑膠、東青林金型、華南制藥、斯凱科斯、集力傘業(yè)、怡高集團(tuán)、鴻就紙業(yè)、匯豐、益海嘉理、瀚偉科技、合成精密五金、緯創(chuàng)資通、豪邁印刷、北京熱電、日豐股份、聯(lián)立電器、雷盛集團(tuán)等等。
課程受益：
---了解現(xiàn)場管理的基本概念；---掌握現(xiàn)場改善的方法；
---熟悉現(xiàn)場改善的基本思路；---熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費(fèi)；
---掌握現(xiàn)場改善的五個階段；---了解現(xiàn)場改善的方法；
---認(rèn)識新經(jīng)濟(jì)時期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。
培訓(xùn)對象及課程時長：
課程對象：生產(chǎn)總監(jiān)、企業(yè)廠長（經(jīng)理）、現(xiàn)場主管/科長、車間主任、班長、組長、儲備干部等
課程時間：2010年7月24日 1天（7小時）
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：單張入場券：280元 5人入場券：1250元 10人入場券：2000元
開課地點：
地 點：南寧市金洲路33號——區(qū)人才市場四樓會議室
課程大綱：
*部分 現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知
分組討論：班組長難當(dāng)嗎？怎樣的班組長才算是一個好的班組長？
? 班組長面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
? 班組長在企業(yè)中的地位和作用
? 班組長必備能力要求
? 管理者必備之問題改善思維方式
? 管理者必備之管理改善三種意識
第二部分 班組長應(yīng)有的日常管理要求
? 執(zhí)行意識 顧客意識
? 成本意識（案例分析）
? 問題意識 改進(jìn)意識
? 團(tuán)隊意識 時間管理技能
? 會議管理技能 看板管理
第三部分 現(xiàn)場管理與改善利器一：如何消除浪費(fèi)
---浪費(fèi)定義及類型
---如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
---工廠中常見的浪費(fèi)及控制
---目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
---現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)
---怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi)
---目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
---案例分析
第四部分 現(xiàn)場管理與改善利器二：6S管理
---6S 定義、特色及實施
---整理、整頓的含義與推行步驟
---清掃、清潔的含義與推行步驟
---素養(yǎng)的含義與推行步驟
---如何推行6S并將6S落到實處
---6S推行失敗的原因分析
---6S實施的重點，難點及解決之道
---6S與其他活動的關(guān)系
---工廠實施5S的案例與討論
第五部分 現(xiàn)場管理與改善利器三：如何管理現(xiàn)場品質(zhì)
質(zhì)量意識與品質(zhì)責(zé)任
質(zhì)量控制流程策劃
影響工序質(zhì)量的因素及其控制
急性質(zhì)量故障和慢性質(zhì)量故障
質(zhì)量改進(jìn)的八個步驟
質(zhì)量問題分析方法：4M1E、5WHY。。。。。。
活用QC七手法來解決現(xiàn)場管理中的問題
層別法/查檢表/柏拉圖/直方圖/特性要因圖/散布圖/管制圖 （分組演練）
第六部分 現(xiàn)場管理與改善利器四：如何培養(yǎng)激勵下屬提高績效
（分組演練：如何識別部屬培訓(xùn)需求）
1）部屬培育
? 培育人才是管理層的重要工作
? 為什么要培育部屬～正面思考
? 為什么不想培育部屬?～反面思考
? 建立培育部屬的正確認(rèn)知
? 有效培育人才的三個途徑
? 系統(tǒng)式培育方法(OFF-JT) （詳）
? 機(jī)會式培育方法(OJT) （詳）
? 自主式培育方法(SDP) （詳）
? 各種能力開發(fā)的方法
? 培育部屬的阻礙要因及解決方法（詳）
? 現(xiàn)場個案研討
? 課后組織研討一：你對部屬了解多少?
? 課后組織研討二：培育與指導(dǎo)部屬
2)部屬激勵與沖突管理
? 對員工激勵的方法與技巧（詳）
? 如何激發(fā)員工斗志（詳）
? 人際沖突管理之矩陣分析
? 解決沖突的技巧
