【培訓(xùn)目的】
1、學(xué)會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析
2、效率的深入分析和提高
3、學(xué)會識別、分析、解決問題
4、學(xué)會現(xiàn)場品質(zhì)保證和提高
5、學(xué)會IE7大手法
6、學(xué)會如何消除浪費，降低成本
7、改善措施中的人際關(guān)系處理和資源協(xié)調(diào)
8、幫助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步
【培訓(xùn)內(nèi)容】
*講、IE真諦
1、經(jīng)典IE研究
2、IE的使命---高效生產(chǎn)
3、工業(yè)工程的特點
4、企業(yè)推行IE勢在必行
5、與名企老總的對話：成本、效率與浪費
6、我國的管理現(xiàn)狀
7、浪費的形態(tài)
8、制造工廠的八大浪費
9、浪費與企業(yè)出路與思考
案例：萬向集團的IE策略；日本企業(yè)的IE實施
第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST
1、時間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟動作分析
2、動作經(jīng)濟原則與三角形原理（螺栓活動）
3、經(jīng)濟動作與時間研究
4、標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)與測定方法
5、測時計時方法
6、實際時間與標(biāo)準(zhǔn)時間的差異補正
7、抽樣統(tǒng)計方法
8、標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成
9、PTS標(biāo)準(zhǔn)法
10、人機工程在IE中的應(yīng)用
案例：VOLVO公司的IE使用
第三講、IE要點一：均衡生產(chǎn)
1、生產(chǎn)布置
2、車間布置的基本形式
3、布置分析和改善
4、P（產(chǎn)量）-Q（數(shù)量）分析
5、工作單元的柔性設(shè)計
6、單元制生產(chǎn)模式
7、搬運分析和原則
8、影響搬運的因素
9、改善搬運方式的著眼點
10、生產(chǎn)線平衡（演練：生產(chǎn)線平衡）
11、全員生產(chǎn)性維護（TPM）
12、稼動分析
13、快速切換---切換改善
14、以樣本推定稼動狀態(tài)的方法
案例：某大型臺資IE實施的實戰(zhàn)
第四講、IE之要點二：
程序分析
1、改善四原則ECRS
2、分析六大步驟
3、以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析
4、以人為中心的作業(yè)流程分析
5、聯(lián)合作業(yè)分析----人機操作
6、IE案例分析
7、*企業(yè)障礙與對策
8、企業(yè)如何推行IE
案例：多家國內(nèi)企業(yè)IE推行的經(jīng)驗分享
第五講、問題討論
【基本信息】
【課程對象】
企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等
發(fā)證機構(gòu)：上海勤思企業(yè)管理咨詢有限公司
培訓(xùn)地點：待定
培訓(xùn)日期：待定
上課時段：上午9：00至12：00 下午13：00至5：00
培訓(xùn)費用：RMB1500/每人（包含全部培訓(xùn)教材、授課、證書及餐費）
