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設(shè)備點(diǎn)檢與設(shè)備維修管理培訓(xùn)班

授課機(jī)構(gòu):中企培訓(xùn)百朗教育有限公司

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課程價(jià)格: ¥1300.00元

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更新時(shí)間:2024-12-28
生產(chǎn)管理,設(shè)備管理,設(shè)備維修,設(shè)備點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢與設(shè)備維修管理培訓(xùn)班 一、培訓(xùn)背景 您是否知道一個(gè)*點(diǎn)檢體系的設(shè)計(jì)能使您操控現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到事半功倍的效果? 您是否困惑于因現(xiàn)有設(shè)備點(diǎn)檢體系的不系統(tǒng)不規(guī)范而難于管理? 您是否知道精益維修圍繞著效益已在設(shè)備管理領(lǐng)域蔓延? 您是否煩惱于維修成本的居高不下而苦不堪言? 本課程主要介紹國(guó)內(nèi)外成功的設(shè)備點(diǎn)檢的理念、體系的設(shè)計(jì)和工作的開展、維修計(jì)劃的編制方法和實(shí)施重點(diǎn)環(huán)節(jié),維修工程規(guī)范化的實(shí)施思路和要點(diǎn),以及檢維修過程的精益化問題等,通過案例來解決困擾企業(yè)的難題,促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理水平的進(jìn)步。 二、課程收益 1.掌握當(dāng)代企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢管理的設(shè)計(jì)和精益維修推進(jìn)方法與實(shí)施技巧; 2.有機(jī)會(huì)參與企業(yè)設(shè)備管理專題研究和設(shè)計(jì),有機(jī)會(huì)與設(shè)備管理專家交流,為您的企業(yè)提供改善建議; 3.您將與國(guó)內(nèi)權(quán)威專家互動(dòng)交流管理經(jīng)驗(yàn)與心得; 4.您將共享到國(guó)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)管理的案例練習(xí)及講解。 三、培訓(xùn)對(duì)象 設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設(shè)備維修工程師及其他相關(guān)人員。 四、培訓(xùn)內(nèi)容 (一)設(shè)備管理新理念 1.設(shè)備一生管理 2.設(shè)備故障曲線:浴盆曲線 3.故障來源于微缺陷-缺陷成長(zhǎng)理論 4.拆除制造*與設(shè)備維修間的墻 5.設(shè)備維修是投資,向設(shè)備管理要“錢” (二)設(shè)備維修模式的選擇 1.設(shè)備服役不同階段的維修模式 2.設(shè)備組合維修策略設(shè)計(jì) 3.設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修與預(yù)防性維修 4.以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備管理模式 (三)設(shè)備點(diǎn)檢制及設(shè)備點(diǎn)檢方式 1.三位一體點(diǎn)檢制 2.五層防護(hù) 3.故障解析 4.日常點(diǎn)檢與專業(yè)點(diǎn)檢 5.四大標(biāo)準(zhǔn)體系 6.點(diǎn)檢業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估 (四)點(diǎn)檢員的配置及點(diǎn)檢員的培養(yǎng) 1.點(diǎn)檢員的應(yīng)知應(yīng)用 2.點(diǎn)檢員的培訓(xùn) 3.九級(jí)點(diǎn)檢技能 4.點(diǎn)檢員的形象定位 (五)設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)的制訂 1.設(shè)備精度、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的形成 2.設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)的依據(jù) 3.設(shè)備點(diǎn)檢的準(zhǔn)備:8定 4.設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃 5.點(diǎn)檢計(jì)劃模型 6.點(diǎn)檢路線 7.點(diǎn)檢表的設(shè)計(jì) (六)點(diǎn)檢組織系統(tǒng)現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模型 1.全員管理體制 2.五制配套的現(xiàn)場(chǎng)管理方式 3.*線管理者 4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 5.自主管理活動(dòng) (七)設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施 1.點(diǎn)檢記錄 2.點(diǎn)檢處理 3.點(diǎn)檢改進(jìn) (八)推進(jìn)點(diǎn)檢制的保證措施 1.組織扁平化、管理重心下移 2.破除分工論,生產(chǎn)、設(shè)備一體化 3.強(qiáng)化信息管理 五、主講專家 張孝桐 百朗教育特約培訓(xùn)師,曾任上海寶鋼設(shè)備廠長(zhǎng),高級(jí)工程師,曾到TPM發(fā)源地日本新日鐵學(xué)習(xí)設(shè)備管理。在寶鋼從事設(shè)備管理工作20余年,是寶鋼設(shè)備管理的奠基人。曾到上百家大中型企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),擁有豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)及深厚的理論基礎(chǔ)。培訓(xùn)指導(dǎo)的企業(yè)有:*鋁業(yè)、廣州高露潔、廣東中煙、攀鋼、戴卡輪轂公司等等。著有《規(guī)范化的設(shè)備前期管理》、《規(guī)范化的設(shè)備點(diǎn)檢體系》、《生產(chǎn)維護(hù)體系中的五個(gè)六架構(gòu)》等。 六、時(shí)間安排及報(bào)到地點(diǎn) 12月25日至12月28日(25日?qǐng)?bào)到) 地點(diǎn):桂林市 會(huì)務(wù)組根據(jù)各單位回傳報(bào)名回執(zhí)表,于開班前一星期用傳真的形式通知報(bào)到地點(diǎn)、乘車路線及注意事項(xiàng)等。 七、費(fèi)用及報(bào)名方法 1.費(fèi)用:參會(huì)人員需交學(xué)費(fèi)1300元(含聽課費(fèi)、資料講義、午餐、茶休),如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
姓名不能為空
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